大坝裂缝化学灌浆施工技术

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1、大坝裂缝化学灌浆施工技术杨茁中国水利水电第八工程局有限公司摘要：由于各种因素的影响，混凝土大坝在施工过程均会出现不同程度的裂缝。混凝土大坝裂缝绝大多数是表面裂缝，但其中一部分可能发展为深层裂缝甚至贯穿性裂缝，如不及时处理将影响结构的整体性，危及大坝的安全运行。在实际工程中，由于大坝裂缝产生的部位不同、性状不同，处理的方式方法也各不相同。木文通过彭水水电站大坝裂缝处理案例，介绍一种混凝土裂缝化学灌浆处理技术。关键词：大坝裂缝；化学灌浆；施工技术1.前言在彭水电站大坝混凝土施工过程中发现，13#坝段下闸墩高程242.5m层面上X+62.5桩

2、号处出现裂缝。该条裂缝呈直线状，宽度在0.02~0.5mm之间，裂缝长度6.02m,从侧面观察裂缝深度已经到了高程235m。根据设计院有关设计文件要求，须对坝体裂缝采用化学灌浆处理。2.裂缝检查针对该裂缝，为探明其深度，采取声波测试为主，打检查孔为辅的方式进行检查。（1）检查孔的检查方式检查孔布置见附图2-1、附图2-2。先用地质钻打孔，冲洗干净后再埋气管（管径φ15）,用堵漏王封闭孔口，待达到一定强度后（2小时左右），接压力风管，风压2kg;向孔内压风，并观察裂缝表面，若缝隙漏风，表明裂缝深度已达到或超过检查孔的深度；若缝隙不

3、漏风，表明没有穿过裂缝。（2）检查情况打孔检查结果见附表1，声波检测结果见附图2-3。木次共打检查孔7个，检查孔最深的有4.37m,未发现裂缝，结合声波测试资料，判定该裂缝为深层裂缝，深度约2m。侧面为浅层裂缝。穿缝检查孔后期作为灌浆孔使用。1.化学灌浆处理3.1灌浆材料灌浆材料采用HK-G-2环氧灌浆材料，HK-G环氧灌浆材料是一种低粘度的灌浆材料，固化产物强度较高，产品为双组份，A、B双组份的配合比为A:B=7.5：1（体积比）。HK-G-2系列环氧灌浆材料具有粘度小、强度高等优点。其特点如下：1）粘度小，可灌性好，可以灌注0.2m

4、m左右的细缝。2）和混凝土的粘结强度高，一般都大于混凝土本身的抗拉强度。浆液固化后的抗压和抗拉强度都很好，有较好的补强作用。3）浆液具冇亲水性，对潮湿基面的亲和力好。3.2工艺流程缝面清洗预埋灌浆管（嘴）、排7气管&nrr;谈缝清洗裂缝→灌浆→封孔。3.3处理方式沿裂缝两则共布置灌浆孔18个，孔径Φ60，孔深0.45m~5.4m,倾角45度和60度。布置排气孔8个，孔径Φ20、孔深0.45m,倾角45度；闸墩左侧面裂缝贴灌漿嘴，再凿槽7cm×5cm（宽×深）后采用预缩砂浆嵌缝。

5、（1）缝面清洗将缝面清洗干浄，采用小锤、钢丝刷及砂布将裂缝两边各10cm宽的混凝土表面浮渣及汕污等清除干浄，后对粘贴灌浆嘴处采用棉丝蘸丙酮或甲苯擦洗。（2）预埋灌浆管（嘴）、排气管高程242.5m层面灌浆管、排气管采用Φ20橡胶管埋设，灌浆孔堵塞段采用预缩砂浆冋填，灌浆孔孔U采用堵漏王密封，灌浆前进行压风通气检查，检查方式为将孔冲洗干浄后，采用0.2Mpa风压进行。灌浆嘴埋设从侧面高程235m~242.5m之间每隔30cm埋设一个骑裂缝预埋灌浆嘴。灌浆嘴埋好后即可采用环氧胶泥骑缝粘贴灌浆嘴。灌浆嘴在混凝土面外露长度10cm,埋设

6、灌浆嘴后的待凝吋间不少于24h。(3)嵌缝嵌缝工作与埋设骑缝管或灌浆管同吋进行，压气检查需待嵌缝材料奋一定强度后进行，压气所用压力不得超过设计灌浆压力。若灌浆嘴与裂缝不通或奋气外漏，应立即进行重新埋灌浆嘴或补嵌加固。(4)清洗裂缝灌浆前，将缝面冲洗干净，再用高压风冲干。冲洗用水要保持清洁，压缩空气应经油水分离器，以免污染缝面，影响灌浆效果，清洗完成后用干净的棉纱将水吸干。(5)灌浆设备为手摇泵，灌浆前应将所冇嘴上的阀门全部打开，用压缩空气将孔内缝内的积水全部吹挤干浄，风压控制在O.IMPa〜0.2MPa,灌浆按由深到浅，由上而下，从一侧

7、到另一侧的顺序进行，灌浆压力为0.3MPa，灌浆结束标准以不吸浆为原则，如吸浆率小于O.OlL/min,再继续灌浆20分钟可结束灌浆。1)灌浆作业全部在白天进行。2)灌浆方式为纯压式灌浆。3)灌浆前各孔口闸阀应全部打开，待出浆后即可关闭。4)灌浆压力及结束标准：灌浆压力应先小后大、进浆宜缓慢，不应急促进浆，最大压力控制在0.3〜0.4MPa。灌浆结束标准：裂缝缝面停止吸浆后继续灌注30min。5)裂缝张开度的控制：为防止在灌浆压力作用下裂缝两侧混凝土产生有害的应力和变形，在灌浆过程中布置千分表进行观测，控制裂缝增开度不大于100μ

8、mo试完成之后即可封孔，封孔方法采用干硬性水泥球塞填入孔内并捣实，将孔口摸平。(7)混凝土永久外露面处理灌浆完成后，混凝土永久外露面采用顺缝为中心，人工凿槽5X7cm(深X宽)，用水清洗干净，待混凝土表面干