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时间:2018-10-20
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1、二氧化碳气体保护焊机操作规程使用说明1,焊接前准备:安放CO2气瓶,将CO2气体加热减压流量器与气瓶可靠连接,用专用软管把流量计与焊机背部的进气咀连接,将加热器电源与AC36V端子接好,焊枪与送丝机构连好,按住焊枪手柄按钮,试一下走丝正常,焊机负级接到车体上,选择导电咀和气体流量的大小,开始焊接,注意随时调节好焊丝的速度和气体流量。2,焊接:手持焊枪使喷嘴离焊件10mm,与焊件垂直成100--200,先用焊丝对准确性焊缝,合上焊枪开关,当电弧引燃后,沿焊缝均匀移动焊枪,连续焊接。焊接停止后,关闭电源,气源,放松送丝压轮。放回原位。安全保养事项1,必须按相应负载持续率使用焊机。2,连续使用中,
2、注意随时清理飞溅到喷嘴内的颗粒。3,经常注意导电咀磨损情况,严重的必须更换。4,送丝软管被阻塞时,将弹簧软管从电缆中抽出清洗。5,送丝滚轮上的V型磨损打滑时,及时更换。6,经常保持设备清洗。气焊设备操作规程使用说明1.在点火时,先开乙炔,再开氧气,点火完毕后应熄灭火种2.乙炔、氧气瓶应分别放,并不得靠在电线、电灯下边及明火十米以内或有油类的地方,气瓶不得放在日光下爆晒3.在装减压器时,绝对禁止人站在出气口对面,防止氧气冲击伤人。安全保养事项1.焊枪有回火现象,立即关氧气再关乙炔,然后再开氧气吹净枪嘴内的杂质,再关氧气,熄火之后放在水中冷却,严禁将未熄火的焊枪放在水中冷却。2.回火防止器应经常
3、检查,爆膜不得用木面皮等其它材料代替。3.下班后应将气瓶关闭,不得漏气。压力机操作规程使用说明1.从事压力机工作的人员必须经过培训合格方可操作使用压力机。安全保养事项1.作业场地必须宽敞、整洁、光线充足,模具及工作摆放有序。2.操作人员严格遵守压力机所规定的技术参数,熟知压力机的构造和工作原理3.工作前应检查液压油油面高度,操纵系统是否安全可靠。4.模具工作须牢固平衡才能使用,防止受力时弹出伤人,严禁将手深入工作面中。5.工作完毕后工作人员应将油缸回位,切断电源、清理工作场地。空气压缩机操作规程使用说明1.将空气出口开关,接上电源,启动马达。2.检查方向是否按箭头方向运转,否则调换三相线中任
4、意两条。3.倾听有无杂声,检查表及接头是否漏气。4.当压力达到设定压力时,压缩机停止。5.空压机运转过程中停电时,务必将电源开关切断。安全事项1,安全阀的压力出厂时已调好,不能随意调整。2,所有维护工作必须在停机断电时进行。3,拆卸受压件时应释放压力。4,不应使用易燃液体清洗及压缩机接触元件。5,安全装置必须用同类型的替换。6,定期检查易脏部件,除去附在内臂灰尘和积碳。7,多根皮带应同时更换。保养方法1,每日检查曲轴箱内油量,运转中有无异常现象,将储器罐排污阀打开排污。2,新机运转50小时后更换机油,清洗空滤芯,检查压力开关,磁力启动接线。3,每月检查所有空气管路是否汇漏,各部螺栓是否松动,
5、清洁压缩机之外部件。4,每计500-800小时更换机油,空滤芯,检修气阀并清除积碳,检查活塞,环是否磨损。5,每年将机器全面清洗一次,检查各部磨损情况,更换磨损零件。轮胎拆装机操作规程使用说明1,拆开胎唇:放气压,将轮胎靠在拆胎机右边的橡胶支撑板上,拆卸铲顶在胎唇口长,离轮边1厘米,踩踏板,铲动作,铲到位或卡住上时,控制阀自动卸压。延一圈和轮两边重复动作,直到胎唇全部撬开为止。2,卸下轮胎:在胎唇上涂上厂家指定的润滑油,不同尺寸和边形的钢圈有不同的拆法。撬开轮胎一边,然后转动,直到轮胎全部撬出。3,装轮胎:首先还是打润滑油,与拆轮胎相反的顺序。4,轮胎充气:将充气枪接到气嘴上,扳动充气枪充气
6、,不要超过规定压力。安全事项1,不能在有易燃的气体边使用。2,拆卸之前必须放掉气压。3,锁定轮辋期间,不要将手放在轮辋与卡爪之间,否则会被碾碎。4,轮胎不要充过量的气压。5,检修前必须断开电源。6,只有专业人员才能维修。保养方法1,经常保持仪器的清洁。2,经常检查各操作功能是否正常。3,紧固各部位螺丝。轮胎平衡机操作规程使用说明A,车轮平衡操作:打开电源开关,装待平衡轮胎,输入轮辋数据,盖上保护盖,按《START》键,轮胎转动停止后,显示不平衡值即为内外不平衡值,按不平衡值选择平衡块。用手缓慢转动轮胎,至内侧不平衡指示灯全亮,此时轮辋内侧最高点为不平衡侧,此位置夹上平衡块,同上操作,在外侧夹
7、上平衡块,再次转动轮胎,直到显示为[0],[0],轮胎平衡。B,实际不平衡显示:不平衡值每5g显示,小于5g显示[0]。保养方法1,每天及时清理表面灰尘。2,清洁时不能用压力太高的空气。3,用酒精清洁塑料板和键盘座,开始平衡之前,确认轮胎可靠固定。4,操作人员穿紧工作服,非操作人员不得开动机器。5,避免在平衡机周围放杂物,影响操作。四轮定位操作规程1.1将车辆开上四柱举升机并拉好手刹。1.2依次抽去前转盘和后
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