500强公司制造现场管理制度

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1、^ianwei东莞市乾威五金有KDongGuanCityQianWeiElec制造现场管理制i公司tricalCo.,Ltd.1度发放数量1111接收部门总经办管理部技术部财务部发放数量1111接收部门采购部制造部质量部销售部文件编号QW-QP-M-15-06-05文件版本A发行日期2015/07/01文件页数4编制朱周九审核批准更改的管理更改日期更改人版本审核批准更改内容应用日期15-06-11朱周九A初版发行15-07-011•目的为加强制造现场标准化管理,形成现场管理严格化、操作规范化、物料流转和摆放有序化、卫生整洁化的良

2、好环境和氛围,特制订本规定。2.适用范si适用于制造部门所有员:3.职责3.1制造部负责本规定的制定和修改完善。3.2制造部负责本规定的培训、执行,并对各制造现场的执行情况进行监督、考核。3.3对违反本规定人员的处罚由制造部依据本规定进行处罚。3.4制造部经理、运营总监负责对制造部的执行情况进行监督、考核。4.程序内容4.1生产过程管理4.1.1作业前4.1.1.1作业K在生产前首先应对《作业指导书》等进行核对,确认是否与所生产的产品是否一致,确认无误后,方可进入作业程序;4.1.1.2确认原材料标识是否完整、清晰,有无生锈、氧

3、化等,如原材料标识不清或有生锈、变形情况,应立即报告冲压组长或冲压课长及时解决;4.1.1.3产品切挽前,必须对原有物料进行清理,防止混件;4.1.1.4作业员应严格按照《设备安全操作规程》对设备进行检查确认,填写《设备日常点检记录》;4.1.1.5进行作业前首件产品确认,做好《产品自检记录表》,首件合格方可生产;4.1.1.6注意及禁止事项:(1)未按要求进行作业前确认或未将问题汇报上级的,一经发现处以50元罚款,并根据问题的严重性或损失程度在必要时进行索赔;(2)未按要求及时填写《设备日常点检记录》、《产品自检记录表》的,罚

4、款20元,设备点检未签字确认、漏填产品批号或填写不完整的,每次员工处以20元罚款,组长10元;(3)周转器具装入产品前,作业员应清除其中的垃圾等异物。未清理即装入产品的,罚款10元;(4)未进行首件确认进行生产的,处以200元罚款;(5)首件不合格,禁止生产(让步接收除外),违规生产处罚100元,造成损失的,根据损失金额进行质:W:索赔。4.1.2生产过程中4.1.2.1严格执行生产计划,不欠交、不超计划生产;4.1.2.2作业员工在生产中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擠自更改产品生产工艺;4.1.2.3作业员在产品

5、生产过程中,应爱护产品轻拿轻放,文明作业;4.1.2.4生产过程中,应按规定要求及时进行过程检验、末件检验,并做好记录;4.1.2.5每道工序必须接受品管检查、监督,不得蒙混过关、以次充好和虚报数量,员工应配合品管工作,不得顶撞;4.1.2.6认真执行“三检”制度,作业员对自己生产的产品要做到自检,经质量部检验合格后,方可转入下工序,下工序对上工序产品进行检查,不合格产品必须拒绝接收,对质量事故做到责任者不查清不放过,事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过;4.1.2.7生产过程屮的物料异常、产品品质异常以及设备异常等,按照

6、《现场异常处理流程》必须及吋汇报,组长或冲压课长接到联络后及时处理。4.1.2.8随时保证地面、工作台、设备整洁规范,工作台面不得杂乱无章,产品零件、检具等必须以明确的标识区分放置;4.1.2.9注意及禁止事项:(1)《作业指导书》文件与所生产的产品不一致的,员工处以20元,组长处20元罚款,再次培训后方可上岗;(2)生产现场没有《作业指导书》文件揭示进行生产,且无汇报的,员工处以20元,组长50元罚款,再次培训后方可上岗,《作业指导书》损坏或丢失的员工处罚20元;(3)生产出來的产品没有《产品标识》状态的作业员处罚50元;(4

7、)所有员工必须按照《设备安全操作规程》标准化作、Ik,如有违规操作者,处以200元罚款或视情节轻重进行索赔,再次培训后方可上岗;(5)对产品随意丢掷,野蛮作业的,处以100元罚款,再次培训后方可上岗;(6)同一卡板屮不同产品零件混合放入的,一经发现严肃处理,处以200元罚款,再次培训后方可上岗;(7)人为因素损坏模具者除处罚500-1000元外,视模具价值情况进行索赔,人为因素损坏模具必须提交《模具事故报告》,否则当班组长处罚100元;(8)质量部开出停产令,拒不执行继续生产的员工处500元罚款,组长连带处罚200元。4.1.3

8、生产结束4.1.3.1确认生产产品数量,正确及时填写《冲压生产日报表》;4.1.3.2放好检具、工具,填写交接班记录;4.1.3.3生产产生的边角废物及公共垃圾及时清理到指定区域,废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才处理;4.1.3.4下班时,对自己工作区域进行

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