焦化厂烟气除尘脱硫工艺设计设计

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1、word资料下载可编辑学校：吉首大学院系：生物资源与环境科学学院专业：环境工程班级：09级（一）班组次：第九组指导老师：史凯时间：2011年12月24日专业技术资料word资料下载可编辑目录第一章绪论4环境现状4第二章设计概论42.1设计任务42.2设计依据52.2.1废气中所含主要污染物种类、浓度及温度52.2.2设计规模52.2.3设计范围52.2.4设计指标52.3控制系统7第三章工艺设计73.1设计原则73.2废气处理方法选择73.3除尘方法及其除尘方法选择73.3.1除尘方法73.3.2除尘方法选择93.4

2、脱硫方法及其脱硫方法选择103.4.1脱硫方法103.4.2脱硫方法选择15第四章工艺系统说明154.1概述154.2原理说明15第五章主要设备设计165.1除尘工艺165.1.1工作原理165.1.2电袋式组合除尘器技术性能特点185.1.3相关设计参数计算195.2脱硫工艺215.2.1烟气系统215.2.2SO2吸收系统23第六章辅助系统266.1循环泵266.2鼓风机266.3氧化风机27专业技术资料word资料下载可编辑6.4吸液泵276.5石膏脱水系统276.6自动控制系统28第七章辅助设备287.1供电

3、287.2供水287.3采暧29第八章劳动动员30第九章投资预算309.1固定投资309.2运行费用309.3总投资费用：31第十章效益估算3110.1环境效益3110.2经济效益3110.3综合效益32第一章绪论环境现状随着经济和社会的发展，燃煤锅炉排放的二氧化硫严重的污染了我们赖以生存的环境。由于中国燃料以煤为主的特点，致使中国目前大气污染仍以煤烟型为主，其中尘和酸雨危害最大。专业技术资料word资料下载可编辑随着环保要求的提高，焦化厂脱硫工艺急需完善。焦化厂焦炉煤气中SO2及其粉尘对大气环境的污染问题日趋严重，

4、甚至影响到我国焦化行业的可持续发展。因此，对焦炉煤气进行脱硫除尘的净化处理势在必行。目前，火电经过多年的脱硫治理，已初见成效，焦化厂脱硫将是下一个重点治理的领域，也是政府和企业关注的减排热点和难点。焦化厂烟气具有二氧化硫浓度变化大，温度变化量大，水分含量大，从而使焦炉烟气进行脱硫具有较大难度。生产工艺中将产生焦炉废气。焦炉废气中主要含二氧化硫和粉尘。目前我国已投运的焦炉烟气脱硫装置采用的脱硫工艺有循环流化床法、氨—硫铵法、石灰石—石膏法、氧化镁法等不同工艺，各自具有不同的优势和局限。第二章设计概论2.1设计任务某焦化

5、厂生产时间为6:00～22:00，生产工艺中将产生焦炉废气。每日生产中最大排放废气量为170000m3N/h。焦炉废气中含焦炉粉尘浓度为6g/m3,初始SO2浓度为17.6g/m3，初始废气温度为393K，烟气其余性质近似于空气。要求设计一套烟气脱硫除尘系统，使该锅炉烟气排放达到国家标准中二级的排放标准2.2设计依据2.2.1废气中所含主要污染物种类、浓度及温度主要污染物种类：SO2,粉尘。污染物排放量：最大废气排放量为170000m3N/h，其中初始SO2浓度为17.6g/m3。含焦炉粉尘浓度为6g/m3。初始废气

6、温度为393K。2.2.2设计规模废气处理量：170000m3N/h；初始SO2浓度：11.6g/m3专业技术资料word资料下载可编辑备注：本方案按最大值计算。二氧化硫的物质的量n:n=170000*11.6/(3600*64)=8.56mol/s2.2.3设计范围从车间排气管汇合后出口开始，经装置入口至排风机出口之间，所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、电气装置、自动控制设备等。2.2.4设计指标烟气排放标准应执行国家《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，详见下图2-12-1大气污染物综

7、合排放标准污染物最高允许排放浓度/mg·m-3最高允许排放速率/kg·h-1排气筒高度/m一级二级三级二氧化硫12001520304050607080901001.62.68.81523334763821003.05.117304564911201602004.17.726456998140190240310700颗粒2215203040禁排0．601.04.06.80.871.55.910专业技术资料word资料下载可编辑物8015203040禁排2.23.714253.15.32137按表2-1可知，执行标准应为

8、：烟尘≤22mg/m3，二氧化硫≤1200mg/m3。由此可以计算出相关的除尘效率和脱硫效率：总除尘效率计算：η=（Gc/Gi)×100%=[(Gi-Go)/Gi]×100%其中：Gi、Go、Gc：分别为除尘器进口、出口和落入灰斗的尘量，单位是mg/m3。解得：η=（170000*6-170000*0.022）/(170000*6)*100%=