矿井提升设备应用技术第6章

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1、《矿井提升设备应用技术》课题六润滑系统维检修课题六提升机润滑系统的维护与检修润滑装置重要组成部分认识压力表、注油孔油泵、过滤器、油管加热器、冷却管、压力传感器、润滑站1、提升机各部件所用润滑剂及其基础知识项目一润滑系统的维护2、主提升机房保管油脂注意事项3、润滑油的更换标准4、提升机润滑系统操作5、提升机润滑部位注油表6、润滑系统使用和维护的规定及注意事项知识点◆润滑油的牌号、性能参数含义◆提升机各部件常用的润滑剂性能◆润滑油的粘度◆润滑油的闪点、凝点与意义◆润滑油的质量指标要求◆滴点、针如度及其意义能力点◆能指出提升

2、机各部位的润滑要求◆会判别换油标准◆能独立操作润滑设备◆会保管油品◆会注油◆会防火、懂灭火措施一、提升机各部件所用润滑剂及其基础知识1）提升机各部件常用的润滑剂：润滑油和润滑脂。2）润滑油的粘度：在选择或掺配润滑油时，粘度是最重要的质量指标之一。粘度有动力粘度、运动粘度、恩氏粘度，我国采用运动粘度它的单位是m2／s3）润滑油的闪点、凝点与意义4）滴点、针人度及其意义5）润滑油的质量指标：除了粘度、闪点和凝点等质量指标外，酸值、水分、水溶性酸碱都是应检查的指标。二、主提升机房保管油脂注意事项完好标准规定：机房内不得存放汽

3、油、煤油、变压器油。1机房内存放润滑油脂不宜过多2存放的润滑油脂，应远离暖气、火炉等温度较高的地方3用来盛装润滑油脂的容器要清洁，有盖，并且应有标识，易于辨别品种牌号。4不要使用木制容器来盛装润滑脂和润滑油5不同种类的润滑脂和润滑油不能混装在一起。6润滑油保存期间，应尽量减少与铜和其它有催化作用的金属接触。7三、润滑油的更换标准更换标准确定是否要换新油，应化验检查。化验之前必须正确取样润滑油经过化验后，如果发现某些标准超过换油标准，就必须更换新油润滑油在试样透明瓶中做澄清试验时，静止后若从下部开始澄清，可继续使用；若是

4、由上部开始澄清，则说明是混入水分、杂质造成的，要更换新油四、提升机润滑系统操作矿井提升机的主轴承与减速器的润滑均由润滑泵站集中供油。1）润滑系统的组成②打开滤油器的关闭阀，切断直接作用关闭阀，当需要关掉滤油器的关闭阀时，需打开与压入管道直接接通的关闭阀。2）润滑系统的操作①机器起动前应首先打开吸入管道的关闭阀。③用手指按动操纵台上的油泵启动按钮，使油泵电机启动带动油泵转动。当操纵台的润滑压力表的压力达到0.2～0.3MPa时，指针并稳定方可启动主电机，使提升机转动④当供油指示器出现满油时，应进行调整，使油不间断的流入轴

5、承内，进行润滑。⑤两套油泵必须一套工作，一套备用。五、提升机润滑部位注油表单位：油—L脂—kg六、润滑系统使用和维护的规定及注意事项①提升机运转前，必须先开润滑油泵，否则不得车；②必须经常检查油量多少，不得擅自添加其他牌号的油料；③在向减速器箱体内加油时，必须把副油箱箱盖上的螺栓拧松排气，看到螺纹处向外冒油时，再把螺栓拧紧，要注意加入油箱内的油必须是经过过滤后的干净油；⑦当使用冷却器时，应将旁路上的球阀关闭，打开管路上的球阀。④过滤器滤芯必须每周检查一次是否被堵，半年必须认真地清洗检查一次；⑥当冷却水不用时，务必把冷却

6、器进、出油管上的球阀关闭(球阀手柄与管道成900位置；⑤新更换的控制阀门和管件，应采用油洗而不得用棉线或卫生纸擦试；项目二润滑系统的管理与检修一、润滑工作管理二、油料的质量管理三、油脂消耗定额四、漏油治理方法五、润滑系统的检修及注意事项六、润滑系统常见故障与处理措施（详见故障分析专题部分）七、润滑油站换装设备需作的工作知识点◆提升机的润滑制度◆润滑设备的完好质量标准◆润滑系统检修质量标准◆漏油治理方法◆“五定”内容◆消耗定额能力点◆能绘制润滑图标◆能独立进行泵的检修◆能协作换装润滑设备◆能检查和修复溢流阀◆能提出漏油治

7、理方案◆会计算油料消耗定额二、油料的质量管理1)油质化验2）润滑油的清洁工作一、润滑工作管理1)润滑“五定”①定点②定质③定量④定期⑤定人2)润滑图表3)目视管理三、油脂消耗定额1)单台设备的润滑油年消耗量定额单台设备的润滑油年消耗量，由油箱换油量(QH)、油箱正常添油量(QT)和日常维护浇油量(QJ)三部分组成。2)滚动轴承润滑脂消耗定额滚动轴承润滑脂的年消耗定额，按清洗换脂的消耗考虑，其单个轴承年消耗量为每年清洗换脂次数乘以每次填充油脂量。每次填充油脂量，由填充空间及充满程度确定。四、漏油治理方法1)漏油治理合格的

8、标志2)治理漏油治理漏油要抓住查、治、管三个环节。①查漏点、找原因。②多种方法、治理漏油治理漏油可以采用堵、封、修、焊、换、改、引、接等方案。③加强管理，巩固查治效果要把治理漏油列入管理日程，经常检查、及时处理，建立奖罚制度，推广治理漏油的先进经验。六、润滑系统常见故障与处理措施（详见故障分析专题部分）五、润滑系统的检修及注意事项