数控车工实训报告范例

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1、数控车工实训报告范例　　数控车工实训B报告　　课程名称数控加工技术成绩实验名称数控车床实训B班级姓名学号同组人实验台号数控车工实训报告范例　　数控车工实训B报告　　课程名称数控加工技术成绩实验名称数控车床实训B班级姓名学号同组人实验台号数控车工实训报告范例　　数控车工实训B报告　　课程名称数控加工技术成绩实验名称数控车床实训B班级姓名学号同组人实验台号数控车工实训报告范例　　数控车工实训B报告　　课程名称数控加工技术成绩实验名称数控车床实训B班级姓名学号同组人实验台号实验日期　　教师签字　　1　　实训项目1：实训准备与安全教育　　一、实训目的与要

2、求　　通过实训，让学生：　　1．掌握数控车床手工程序编制的方法和步骤；　　2．掌握数控车床上典型零件程序编制的特点；　　3．学会程序调试和试运行；　　4．熟悉零件加工；　　5．熟悉数控车床操作、维护、保养；　　6．熟悉各种车床用刀具刃磨；　　7．熟悉数控车床简单故障的排除；　　8．熟悉某一（FANUC-0imate-TC）数控系统的性能、特点及应用。　　二、安全操作规程与实训注意事项　　1、工作前必须戴好劳动保护品，女工戴好工作帽，不准围围巾，禁止穿高跟鞋。操作时不准戴手套，不准吸烟，不准与他人闲谈，精神要集中；　　2、开机顺序　　开总电源——开

3、机床电源——系统启动---急停向右旋起——将各旋钮调到适当位置；（注意：此机床采用绝对编码器，可自动记录坐标位置，开机后不需要回零。）　　3、操作顺序　　（1）开机　　（2）装夹工件毛坯；　　（3）按加工要求准备刀具，并将每把刀具按照刀具安装要求装入刀架；　　（4）通过试切法对刀，并输入刀具补正数据；　　（5）输入程序；　　（6）程序检查与校验　　（7）自动加工　　（8）零件尺寸测量与精度分析　　（9）关机　　（10）卸下加工后的毛坯及刀具，并放回原位，归还量具，打扫机床；　　（11）填写实训记录。　　4、关机顺序　　各倍率旋钮调到最小——按下“

4、急停”键——关数控系统电源——关机床电源　　2　　5、程序编好后，必须要经过指导教师或工作人员检查无误后，方可开机操作。操作中应根据《数控车床操作说明书》要求操作。　　6、装拆工件时，要做到三退一锁（即退刀、退滑板、退尾座，一锁即机床锁住），锁紧刀时禁止用套管紧固，保证两个螺钉锁紧。　　7、加工长的工件时，一般不得超出主轴的后端，如有超出时，必须采取防护措施和设明显标志。　　8、车床滑动导轨面上，不准放置工、夹、量具和工件等物，卡盘扳手不准随便放在卡盘上，卡盘上无保险螺丝的严禁开倒车。　　9、自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行

5、手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。　　10、工件运转中，不准用卡尺、千分尺测量，操作者不得隔着车床探身取物或传递物品，不准用手摸和用棉丝擦工作物、刀头和更换刀具，加工件不准放在机床上，以免掉下伤人。严禁闲谈、看书、报、不得擅自离开工作岗位，如需离岗时，必须关车切断电源；　　11、车床工作时，不准用手清除铁屑，须用铁勾子，并注意断屑作业，如出现长铁屑时，应及时处理。　　12、在操作中，禁止将脚登在床面、丝杠、托板以及床身油盘上，并经常注意车床运行情况，如有异音、异状或传动系统有故障时，应立即急停，并先将

6、车刀退出，及时向老师报告。断电后重新启动运行程序时，应先将刀具回机床参考点。　　13、加工结束后，应做好机床卫生和保养工作，将工、量具清点保养并锁放好，车床尾座放在床身尾部，车刀架停放在距车床尾部导轨的三分之一处，并填写交接记录本，搞好文明生产实习。　　14、机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。　　3　　实训项目2：数控车床操作面板介绍及使用——程序的录入、编辑与检索　　一、程序的检索和整理　　程序的检索是用于查询浏览当前系统存储器内部存有哪些番号的程序。程序整理主要用于对系统内部程序

7、的管理，如删除一些多余的程序。具体操作步骤如下：　　1.将机床操作面板上的工作方式开关置编辑(EDIT)或自动挡，按数控面板上的程序PROG键，显示程序画面。　　2.输入地址“O”和要检索的程序号，再按OSRH软键，检索到的程序号显示在屏幕的右上角。若没有找到该程序，即产生“071”的报警。再按OSRH软键，即检索下一个程序。　　3.若要浏览某一番号程序(如O0001)的内容，可先键入该程序番号如“O0001”后，再按向下的光标键即可。若如此操作产生“071”的报警，则表示该程序番号为空，还没有被使用。　　4.由于受存储器的容量限制，当存储的程序

8、量达到某一程度时，必须删除一些已经加工过而不再需要的程序，以腾出足够的空间来装入新的加工程序；否则，将会在进行程序输入的中途就产生“07