汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计-文献综述

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1、文献综述汽车变速箱箱体加工工艺过程及专用卡具设计摘要：在生产过程中，只有合理的使用夹具以及合理的工艺过程的指导下，人们方能保证机器零件的加工质量，达到设计图样上规定的各项要求，提高生产效率，降低制造成木,减轻劳动强度，保证生产安全。关键字：合理，卡具，合理，安全Automobilegear-boxprocessingtechnologyRoutineandspecialfixturedesignAbstract:Intheprocessofproduction,onlythereasonableuseoffixtureandreasonabletechnologicalprocess,und

2、ertheguidanceofpeopletoensurethequalityofthemachinepartsprocessing，tomeetthedesignpatternonthespecifiedrequirements，improvetheproductionefficiency，reducemanufacturingcost，reducelaborintensityandensuresafeproduction.Keywords：Reasonable，Fixture，Reasonable，Safe一、研究机床卡具的意义技术是产品形态发展的先导，新材料，新工艺的出现，必然给产品带

3、来新的结构，新的形态和新的造型风格。材料，加工工艺，结构，产品形象有机地联系在一起的，某个环节的变革，便会引起整个机体的变化。工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，对中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。二、机床卡具国内外发展现状与趋势(一)机床卡具国外发展现状与趋势国外生产研究协会的统计表明，0前中、小批多品种生产的工件品种己占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里,约拥有数千

4、甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3、年就要更新5CT80%左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10、0%左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统(FMS)等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：771/1234z(z(z(/(能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；能装夹一组具有和似性特征的工件；能适用于精密加工的高精度机床夹具；能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；(6)提高机床夹具的标准化程度。(二)机床的国内发展

5、现状与趋势夹具是机械加工不可缺少的部件，在我国机床技术正向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。(1)标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。A前我国己有夹具零件及部件的国家标准：GB/T2148~T2259-91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。(2)精密化随着机械产品精度的H益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度

6、的多齿盘，其分度精度可达±0.1";用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为5uni。(3)高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高5倍左右;在车床上使用高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度提高。A前，除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装罝，充分发挥了数

7、控机床的效率。4)柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需耍,扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具