墩柱施工技术交底

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1、墩柱施工技术交底施工单位及标段徐州市公路工程总公司疏港高速公路ZJG-A2标技术交底日期2013年12月05日分项工序名称墩柱技术交底地点交底项目部会议室技术交底内容一、工程概况本标段共有七座桥梁，其中，桥墩墩柱226根，直径1.0m计38根，直径1.3m计172根，直径1.4m计16根。墩柱为C30砼，数量1296.8m3，钢筋数量178.8t。二、施工技术方案2.1测量放样在桩基检测合格后，将桩头凿平，用全站仪放出墩柱中心点，报测量监理工程师复核，合格后进行桩头钢筋整理和立柱钢筋笼安装。2.2钢筋加工及安装立柱钢筋在钢筋加工场内统一加工成钢筋笼，运到现场进行安装。钢

2、筋加工时，钢筋的表面应洁净，主筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。主筋接长、立柱钢筋笼与桩基钢筋笼相接处采取搭接焊，搭接焊时采用J502或J506焊条。主筋安装时，同一断面接头数量不得超过该断面主筋面积的50%。钢筋笼加工操作顺序：加工加强箍筋→安装主筋→绑扎螺旋箍筋先在加强箍筋上标出主筋点位，然后带线将加强箍筋调正，逐根将主筋焊在加强筋上，焊接后注意控制电流和引弧位置，防止烧伤主筋。在绑扎螺旋箍筋时，在主筋上标出间距，再按线绑扎，每个与主筋相接的位置均应绑扎牢靠，绑扎箍筋时，扎丝头弯向立柱内侧。在吊装钢筋笼前,按报检合格的墩柱中心，对桩头钢筋进行整理

3、，使整理后的桩头钢筋笼与立柱中心对正，然后安装立柱钢筋笼。立柱钢筋笼运到现场后用吊机进行安装，吊起基本就位后,在钢筋笼顶端加强箍筋处中心悬挂垂球，调整钢筋笼平面位置和竖直度，直至钢筋笼中心与桩头上的中心对应，然后将立柱钢筋笼与桩头钢筋点焊固定，安装变截面段的螺旋箍筋，经监理工程师验收合格后，安装变截面模板。2.3变截面模板安装、砼浇筑及养生变截面模板采用定制的圆柱形钢模板，安装好后外侧用钢管斜撑加固。砼采用搅拌运输车运到浇筑现场，用滑槽将砼输送到模板内，用插入式振动器进行振捣，浇筑完成后覆盖土工布洒水养生。2.4安装立柱模板墩柱模板应采用定型钢模，面板采用厚度不小于5m

4、m的钢板，后面用槽钢或角钢加强，以保证模板具有一定的刚度，起吊和浇筑时不易产生变形，拼缝位置宜设置定位销，控制错台现象。墩柱模板在现场拼装成型，内侧刷无色机油作为脱模剂，用吊车起吊安装就位，为防止混凝土浇筑过程中模板倾斜、移位，模板四周用建筑钢管搭建支架加固，顶端用三个方向的缆风绳拉紧。模板安装完毕后，检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性，报经监理工程师检查合格后灌注混凝土，灌注过程中对其平面位置及垂直度进行观测，发现问题及时纠正。2.5砼浇筑及养生墩柱砼在拌和站集中拌和，砼输送车运至现场，用吊车提升料斗，采用串筒浇筑，确保出料口与浇筑面之间的距离小

5、于2.0m，严防离析，采取让振捣工人进入模板内靠近混凝土面振捣，水平分层浇筑，每层厚度不大于30cm，用插入式振动棒振捣，确保不漏振、过振。混凝土坍落度可根据现场气温适当控制，一般情况下，混凝土在入模后，应保持5～7cm之间，泵送混凝土可保持在12～14cm之间。在混凝土灌注过程中，派专人观察支架、模板、脚手架及作业平台的工作状态，发现异常情况，立即处理或停止灌注。拆模后应立即用土工布将墩柱包裹，并进行墩顶滴漏养生，混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度及周围环境情况适当增加或缩短；当气温小于5℃时，应采取蓄热养生。对于暂不进行盖梁施工的立柱顶端外露钢筋，采用

6、PVC管外套，并用胶带包裹，防锈蚀。2.6墩柱成品检测柱或薄壁墩身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2相邻间距（mm）±20尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处3竖直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4柱（墩）顶高程（mm）±10水准仪：测量3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横个测量2点6断面尺寸（mm）±15尺量：检查3个断面7节段间错台（mm）3尺量：每节检查2-4处注：H为墩身或柱高度三、施工注意要点3.1钢筋加工： 1）钢筋须按不同规格、等级、牌号及生产厂家分批验收，分

7、别堆放，不得混杂并立牌以识别。钢筋应具有出厂质量证明书，使用前需按规范要求抽检，符合规范要求的方能使用到工程中。 2）钢筋下料：根据不同类型的桥墩确定主筋、箍筋下料长度以及需用量。 3）钢筋制作和绑扎：主筋连接，箍筋等的制作采用场外集中制作，钢筋主要采用搭接焊接，钢筋制作采取机械弯曲成型，钢筋的焊接及绑扎要严格按设计图纸及施工规范要求进行。 4）钢筋的绑扎成型要求主筋平直，箍筋圆顺，绑扎要牢固、尺寸准确，主筋接头互相错开，保证同一截面内的接头不多于主筋总数的50％，两接头距离大于50厘米。 5）为使钢筋达到图纸要求的保护层，在主筋上每隔2