轮机船东代表监造工作指南

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1、轮机船东代表监造工作指南:1规定的报验项目未写；主要总结轮机船东监造的工作指南2必阅图纸资料：全船总布置图、机舱布置图、全船仓室布置图、全船管系原理图、全船报验项目表、全船机电设备清单、电力系统图、各仓室设备布置图、压载仓布置图、系泊及航行试验大纲、所有设备说明书3船东监造原则：安全性、易操作、易维护、4报验项目前：由QC提前一天送报验单及报验参数表、报验程序5管系制作：材料、证书、表面质量、焊接质量、处理情况、重点检查难打磨去渣处、上船之前的保护工作、6管系安装：重点监控船上合拢管安装焊接处理、本身拆卸空间、是否挡住其他设备

2、维修操作空间7管系密性：介质、压力、安装完整性、阀件安装方向、管系名牌、走向是否合理、螺丝上紧、盲板拆除、阀件及设备型号、设备保护及底座安装、焊缝未涂装、支架数量、振动情况、是否碰船体结构8管系效用：压力、阀件用手易开、地板阀孔开妥9主机运油：运油管系安装正确性、运油前管系、油仓、主机内的清洁及安装工作；运油期间随时抽检；运油时间、加热程度、清洗次数、是否敲击（管系生锈）、油样化验分析（重点水分和杂质），运油后内部所有螺栓上紧报验及装妥保险；主机地脚螺栓清洁涂装黄油10油仓涂装前：报验完整性包括管子正确性、支架安装及螺栓上紧、

3、仓内垫板是否装齐、注入管及测深管、透气管、吸入管安装的正确性、开孔是否齐全；11油仓报验封仓：内部清洁、各管子封口、管子吸口清洁、各附件装齐全（温度表、传感器、浮子）及螺栓上紧，封仓后报验密性（试验温度表、传感器、浮子、人孔盖、管子等开孔处的泄漏）12各设备加油前：加油型号、数量表交船东；设备油箱清洁、加油设备清洁检查、加油油桶盖子检查是否开过13主机：基座螺栓、横向支撑、端推、轴系加工安装等全部按图检查；试航前检查轴表面质量并涂装黄油包保护14轴舵系安装：各轴承中心线定位、轴承加工安装等按图一一检查15高低水、锅炉水应串水报

4、验；动机前应加药剂；试航后应重新换水16机舱风机风管内的清洁报验；滤网安装及螺栓上紧；各风管的布置要充分冷却相关设备17主机及发电机透平清洁管安装并试验18透气管要重点检查斜度、透气围油井安装正确及放泄塞安装妥19所有燃柴滑油管系、油泵、压力水柜、空气管路等减压阀安全阀要在试验妥并打铅封20机舱所有设备的泄放水都应通过管子泄放到底层污水井21所有油泵、流量计、油滤器等底座应安装油盘22各油水仓液位计顶上及各油仓注入阀应够高开阀（加踏步）23试航前检查所有滑油、燃柴油仓液位计安装正确性、透气管安装、刻度正确，未装油前应报验零位2

5、4机修间及电工间设备附件及保护部件配齐，安装及调试要报验25所有设备在运行前轴承应加注黄油26所有设备上的仪表应安装在易观察的方位，及仪表阀接头、管子、阀手柄安装完整正确不泄漏27试航期间：要特别检查管子及设备泄漏、主机在各种工况下设备及管子的振动情况28空仓封仓检查程序：空仓管子密性及效用报验完—电缆拉放灌浆完—压载仓压水试验液位遥测探头法兰座板密性完—蒸汽管绝缘安装完—电缆及灌浆安装报验完—其它船机电体涂的工作完—涂装完工---空仓泄放管效用完---清洁封仓---人孔螺栓检查打紧29若是造外籍船：所有名牌、指示牌必须全部是

6、英文版30试航前：所有滑、燃、柴油输送泵滤器须加相关的油度试验泵，交船前必须运转泵，以防管子有水导致泵生锈无法起动31作为监造船东，重要一点是将自已定位在使用者的位置进行工作，这样才能思考更多潜在事项32发电机、锅炉、空压机等设备的基座安装及螺栓上紧要依照程序进行检查33试航后发电机、主机、及发电机的滑油要进行化验分析34试航前中冷水要进行水量分配检查并列表格，核对各设备冷却水量（首制船必做，2#船根据修改情况来定）35锅炉加水管应是主备用两条单独管36全船蒸汽管伴行管应效用检查（在机舱涂装之后，以便涂装时踩坏管子，导致泄漏，

7、安装走向应横平竖直）37锅炉取水样系统、锅炉炉灰收集柜、矿化桶等应按图纸安装38试航前主机、辅机、锅炉燃油流量计、气缸油流量计应安装妥39上建在封板之前：岩棉板与壁板之前应清洁干净---试验泄放管畅通；热水管的绝缘安装要报验；管子通道、检修孔应检查清洁40集控室内花铁板下及角铁上应清洁干净—再涂装油漆----报验41试航前辅机滑油、气缸油、主机滑油输送管系应运油报验42气缸油、舵机液压油管系应吹通检查43应急发电机在报验前要求：发电机房内装完，门可关好，才试验，以试验其的冷却效果，排烟管的油漆应为耐高温漆44全船测深管要检查；

8、仓内管子末端是否有垫板；管子畅通；实际安装测深高度；名牌和字码；垫片安装；开启工具；上紧是否顺畅；牙纹涂黄油；油仓的测深管要重点与仓一起做密性；机舱的测深头应有链条连接；货仓燃柴油仓、污油及溢流仓的测深管应伸出甲板面，以防水进去；机舱测深管自闭装置功能正常45全船各油水仓人孔