常见表面处理

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1、晟铭电子(宁波)有限公司常见的表面处理文件編號：WI-N-1-版本／次：V1.0製訂日期：2003.03.08修訂日期：2003.03.08核准审核拟案晟铭电子（宁波）有限公司品质程序文件编号：WI-N-1-015页　　次：1OF1常见的表面处理文件修改记录表版本／次修订理由与内容摘要修订页次修订日期修订人管制文件……非经管理代表核准不得任意拷贝晟铭电子（宁波）有限公司品质程序文件编号：WI-N-1-015版本／次：V1.0制订日期：2003.03.08页　　次：1OF４常见的表面处理　１‧目的:规范工程异常处

2、理作业流程,确保工程异常问题得到快速﹑准确地解决,以使品质得到保证,生产顺利进行.２‧适用范围:钣金部工程课　３．内容　　　3.1铬酸盐处理　　　　目的：提高金属或金属镀层的抗腐蚀性．　　　　　　　提高金属对漆层或其它有机涂料的粘附能力．　　　　　　　避免金属表面受污染．　　　　　　　获得带色的装饰外观．　　　3.2磷酸盐皮膜处理　　　　用酸式磷酸盐处理金属零件时，在其表面上得到磷酸盐覆盖层，称为磷化．磷化膜具有耐磨性并可降低磨擦系数还可以提高电绝缘性能．　　　注：以上两种处理对零件的本身影响不大，但对普通材质

3、的五金零件具有腐蚀作用，使五金件变黑，因此必须考虑五金零件的铆合工艺安排．不锈钢的五金件则不会出现这种现象．　　　3.3氧化　　　　包括发蓝或发黑，将铁件放入含苛性钠硝酸钠溶液中处理，使零件表面生成一层很薄的黑色氧化膜的过程．作用：一般用来提高零件表面的抗蚀能力，并得到美丽的外观．如五金零件，弹簧，铝材等氧化发黑（对零件尺寸及精度无显著影响）　　　3.4喷砂处理　　　　3.4.1干式喷砂处理：利用压缩气体或高速旋转的叶轮，将磨料加速冲击基体表面，去管制文件……非经管理代表核准不得任意拷贝晟铭电子（宁波）有限公司

4、品质程序文件编号：WI-N-1-015版本／次：V1.0制订日期：2003.023.08页　　次：2OF4常见的表面处理　　　　　除油污，锈及残留物，使基体表面清洁，粗化，还能使表面产生内应力，对提高疲劳强度有利．　　　　3.4.2喷砂前表面必须清洁，无油，不潮湿，以免污染砂粒．　　　　3.4.3喷砂受高压气体冲击，使工件容易变形，因此要有坚实的治具作支撑体，强大的气流　　　　　导致砂料四溅，对接触面的五金零件有一定的影响．　　　　3.4.5喷砂受高压气体冲击，使工件容易变形，因此要有坚实的治具作支撑体，强大的

5、气流导致砂粒四溅，对接触面的五金零件有一定的影响．　　　3.5拉丝处理：　　　　3.5.1定义：利用砂纸在一定的压力下使工件的表面形成均匀的纹路．　　　　3.5.2工艺处理：　　　　　3.5.2.1不同型号的砂纸所形成的纹路也不一样，砂纸的型号越大．砂粒越细所形成的纹路也就越浅．　　　　　3.5.2.2拉丝具有方向性：工程图面上必须注明是直纹还是横纹拉丝（用箭头表示）．拉丝工件的拉丝面不能有任何凸起部分，否则会将该凸起部分拉平．　　　注：一般情况下拉丝后须再作电镀，氧化等处理．由于拉丝机的缺陷，小工件及工件上有

6、比较大的孔时，须考虑设计拉丝治具，以避免拉丝后，导致工件品质不良．　　　3.6研磨处理：　　　　3.6.1定义：研磨与拉丝类似，利用砂纸在一定的作用力下使工件的表面形成纹路．　　　　3.6.2工艺处理　　　　　3.6.2.1研磨与作用力有很大的关系，作用力越大纹路越明显，但研磨的表面形成的纹路没有明显的方向性，通常呈环状．　　　　　3.6.2.2研磨是将原有工件材料的表面进行破坏，得到光滑的表面后再进行其它表面处理．管制文件……非经管理代表核准不得任意拷贝晟铭电子（宁波）有限公司品质程序文件编号：WI-N-1-

7、015版本／次：V1.0制订日期：2003.03.08页　　次：3OF4常见的表面处理　　　3.7电镀　　　　在工件的表面镀上一层金属薄膜，使其具有防腐耐磨，润滑电导性等作用．如：镀白锌，彩锌，镀铜等．　　　　一般要求及工艺处理：　　　　3.7.1工件的表面不能有明显划碰痕迹及无法清除的锈斑．　　　　3.7.2一般不锈钢材料不要求电镀．　　　　3.7.3压死边的工件电镀后死边处的残液会渗透出来腐蚀工件，工艺上是先预留0.3mm的间隙，电镀后再将其压死或征求客户意见在压死边处预留间隙．　　　　3.7.4如果是需要

8、组装的工件，一般情况下是先电镀再组装，否则容易使工件出现变形，松动及电镀不良现象．　　　　3.7.5弹簧螺钉的铆合是在电镀后进行．　　　　3.7.6镀层脱落的原因有　　　　　3.7.6.1工件镀前清洗不彻底．　　　　　3.7.6.2电镀液不良有杂质等．　　　3.8烤漆　　　　俗称：喷油，喷粉，即在工件的表面喷上一层漆．烤漆前的表面处理：除锈，除油，磷化处理．　　　　一般要求及工艺处理: