铁水装入量吨的提钒转炉车间工艺设计

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1、攀枝花学院本科毕业设计(论文)铁水装入量150吨的提钒转炉车间工艺设计学生姓名:钟志乾学生学号:201211303123院(系):资源与环境工程学院年级专业:2012级冶金工程指导教师:丁满堂副教授助理指导教师:二〇一六年五月攀枝花学院本科毕业设计(论文)摘要摘要本设计的主要任务是设计一个铁水装入量150吨的转炉提钒车间工艺设计,重点介绍了顶底复吹工艺部分。该设计介绍了一系列的提钒工艺。从物料平衡与热平衡计算开始进行初期参数的确定,设计内容主要包括:转炉炉型选择、供氧压力、供氧时间、底气选择、转炉底吹元件选择与布置、复吹工艺设计,其中复吹工艺设计是本设计的核心。该设计由一座顶底复吹转炉采

2、用“一吹一”模式提钒,转炉公称容量均为150t,底吹元件采用细钢管多孔型供气元件,选取6支0.61D的供气元件,底枪布置采用沿耳轴连接线30°,90°150°,210°270°,330°分布。复吹模式采用顶吹氧气底吹氮气,顶吹氧气强度为3.11m3/t·min,吹氧时间7min,每炉含钒水供氧量为540.553m3/min。底吹供气强度为0.03·0.08Nm3/t•min。平均吹炼时间为25min,转炉提钒冶炼一炉钒渣主要原料用量:含钒铁水装入量135t、含钒生铁块15t、石英砂1.8t、半钢温度为1390℃。`关键词:顶底复吹转炉,提钒方法,含钒铁水,转炉提钒I攀枝花学院本科毕业设计

3、(论文)ABSTRACTABSTRACTThemaintaskofthisdesignistodesignafurnacewith150tonsofmolteniron.Thisdesignintroducesaseriesofvanadiumextractionprocess.Frommaterialbalanceandheatbalancecalculationtodeterminetheearlyparameters,designcontentmainlyinclude:selectionofconverterfurnacetypechoosing,oxygenpressure,o

4、xygensupplytime,emboldened,converterbottomblowingcomponentselectionandlayout,combinedblowingprocessdesign,whichcombinedblownprocessdesignisthecoreofthisdesign.Thedesignbyatopbottomcombinedblownconvertervanadiumusing"blows"mode,theconverternominalcapacitywere150t,bottomblowingelementsbythinsteeltu

5、betypeporousgascomponents,select60.61Dgascomponents,bottomlancearrangementbyalongtheearaxisconnectinglineto30°,90°and150°,210°and270°,330°distribution.Combinedblowingpatternthetopblownoxygenbottomblowingnitrogen,strengthoftopblownoxygen3.11m3/t-min,oxygenblowingtimeof7min,eachfurnacecontainingvan

6、adiumoxygensupplywaterquantityfor540.553m3/min.Thebottomblowinggassupplyintensityis0.03~0.08Nm3/t/min.Averageblowingtimeis28min,converterprovidedtheamountofvanadiumsmeltingfurnacevanadiumslagasthemainrawmaterial:hotmetalchargingamount135t,containingvanadiumiron15t,quartzsand1.8T,semisteeltemperat

7、ure1390℃.Keywords:topbottomcombinedblowingconverter,vanadiumextractionmethod,vanadiumcontainingmolteniron,convertervanadiumextraction攀枝花学院本科毕业设计(论文)目录目录摘要IABSTRACTII1绪论11.1钒资源概况11.2钒的性质11.3钒的应用21.4钒工业的进展21.5钒的生产方法31.5.

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