扒渣机使用安全技术措施

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1、扒渣机使用安全技术措施1.施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。2.试运行前，应检查电机按法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。3.扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作、Ik。4.扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行范围A有人，扒渣机距碛头距离3〜25m。5.工作面风流屮瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。6.每次放炮前，必须用木料掩盖扒濟机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。7.放炮后，应

2、对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。8.扒渣机装货前认真清理货堆及工作而是否有残留火工品及瞎炮,发现及时处理后方可允许装货。9.启动扒濟机前，司机必须先发出信号，撤出工作酣人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。10.装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。11.扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把罝于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。12.斜并移动扒渣机吋，必须应用提升绞车牵引。必须设专职信号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗

3、。施工中信号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。13.施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。(14)斜并移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。(15)移动前，由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全而检查，发现问题及时处理，确认无误后才能施工。(16)移动时，扒渣机必须带电移动。移动过程中，在扒渣机下方禁止有

4、人，上口必须设专人警戒，防止人员进入。(17)移动前，必须将开关、电缆等单独移到位，严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。(18)移动前，应先将信号系统移至扒渣机预没位置，并检杏其灵敏性，保证信号灵敏可靠。(19)移动扒渣机时，绞车幵动使提升钢丝绳承受全部载荷后，再次检査各组稳绳受力是否均匀，确汄无误后，方可撤出卡轨器，再用绞车向下移扒渣机到预定位賈后，固定好卡轨器及辅助加固设备，确认安全后，方准松开绞车提升钢丝绳。(20)移扒渣机时，若遇突然停电或耑中途暂停时，绞车司机必须立即刹住滚筒，拉紧钢丝绳

5、，并及时采取临时固定措施，并上好卡轨器。绞车司机不得离开操纵台。(21)移扒渣机时，若扒渣机运行受阻或过载太大，不应强行牵引，必须查明原因后才能继续工作。煤矿用立爪式装载机（扒渣机）规格型号：ZLZY-60/11.5T序号项目单位参数MAFA型1.机长mm64002.机宽mm17003.机髙mm16504.轴距mm15805.轮距mm14706.最大矿料通过尺寸mm6507.行走离地面最小尺寸mm2808.整机质量kg37009.料架最大伸举髙度mm210010.料架最大装车高度mm150011.适

6、合装料车厢长度mm200012.扒斗离铲口最大仲长度mm174013.扒斗最大升举高度mm260014.功率KW1515.大臂最大回转角度（°）73耙濟机入并安全技术措施根据我矿巷道掘进的谣要，减少职工的劳动强度，矿决定使用P60B型靶渣机，为保证安全施工，特编写耙渣机入井安全技术措施如下。一、施工时间：2012年4月21円二、施工目的：下放耙渣机到掘进工作而三、运输路线：地面罐笼提升一副井底一东大巷一运输下山联巷一运输下山工作面。四、施工步骤：1、下井前应检查各部件及附件是否全。2、试运转前，必须

7、检查电动机接法是否与电源电压相符合，电动机转动的方向是否正确，否则不可运行。3、当确定耙渣机正常使用的情况下方可对扒渣机进行拆卸，拆卸方法以便于井下安装，并能顺利通过运输路线大小为准。4、下井时耑要分段运输，待运到工作地点再进行组装，运输时应注意部件的先后顺序，以免给井不安装带來不便，其顺序为耙斗，进料槽，台车+绞车，中间槽，卸载槽，调车盘。5、起吊耙渣机部件时应由区队班组长，安检人员在场指挥，保证起吊安全。五、安全技术措施1、耙濟机各部在下并前要注意把所有的连接件连接牢固，检查耙濟机使用的索具，合

8、格后方可使用。2、起吊用的钢丝绳绳环采用的钢丝绳要有9倍的安企系数，合格后方W使用。两根钢丝绳一定等长防止单根钢丝绳受力。钢丝绳绳扣要足够（不少于4个）。3、耙渣机各部在下井前要做试吊试验，由专人进行挂钩，确认无误后方可下放。下放耙渣机各部下并吋，先通知绞车房，让绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，副井口、副井底处要设专人把钩。4、耙渣机各部在到达井底后，井底信号工应及时打停止信号，确认靠稳后通知绞车司机准备夺钩，下放耙渣机悬吊钢丝绳，作业人员把悬吊钢