10kv电力电缆技术规范书

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1、额定电压UO/U（8.7/10kV）交联电缆技术规范书1.总则General1.1本技术规范是晶锋集团股份有限公司提供8.7/10kV三芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的技术规定。1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。1.3供方提供的XLPE绝缘交联电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。1.4本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的法律效力。2.执行标准GB/T12706.2-2002《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2

2、部分：额定电压6KV(Um=7.2kV)到30KV(Um=36kV)电缆》GB/T3956-1997《电缆的导体》JB/T8996-1999《高压电缆选用导则》GB2952-1989《电缆外护层》GB/T3048-1994《电线电缆电性能试验方法》GB/T2951-1997《电线电缆机械物理性能试验方法》GB6995《电线电缆识别标志方法》JB/T8137-1999《电线电缆交货盘》GB8170《数字修约规则》GB50217-1994《电力电缆工程设计规范》IEC60502《额定电压30kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》GB/T18380-2001《

3、电缆在火焰条件下的燃烧试验》3.使用条件3.1运行条件系统标称电压U0/U8.7/10KV系统最高运行电压Um12KV系统频率50HZ系统接地方式中性点直接接地系统或小电阻接地雷电冲击耐受电压75KV3.2运行要求电缆导体的额定运行温度90℃短路时,电缆导体的最高温度250℃短路时间不超过5s电缆弯曲半径：铠装型三芯电缆不小于12倍的电缆外径3.3运行环境条件3.3.1环境温度.：-20～+45℃。3.3.2电缆在导体额定运行温度下，其设计使用寿命不低于30年。3.4敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。敷设时环境温度不低于0℃

4、。3.5耐地震能力采用正弦、共振、拍波试验法，激振5次，每次间隔2s，安全系数1.67。1.技术条件4.1导体4.1.1导体采用LR型圆铝单线绞合紧压而成，紧压系数不小于0.9，其组成、性能和外观符合GB/T3956的规定。4.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边等，无凸起或断裂的单线。4.2导体屏蔽4.2.1导体屏蔽为塑料挤包交联型半导电层。半导电层均匀地包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹，没有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。4.2.2导体屏蔽标称厚度为0.8mm。4.3绝缘4.3.绝缘为XLPE型材料，质量优、经过交联固化

5、后、具有耐热、防潮、低臭氧、抗电晕和无孔洞等特性，挤包在导体的绝缘性能符合GB/T12706.2.3的规定。4.3.2额定电压为8.7/10KV电缆，其绝缘标称厚度为4.5mm。4.3.3绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘层横断面上任一点最薄点的厚度不小于标称厚度的90%-0.1mm。4.4绝缘屏蔽4.4.1绝缘屏蔽为塑料挤包半导电层，半导电层均匀地包覆在绝缘表面。绝缘屏蔽表面光滑，不能有尖角，颗粒，烧焦或擦伤痕迹。4.4.2绝缘屏蔽为可剥离型，标称厚度为0.6mm。4.4.3绝缘屏蔽与金属屏蔽之间标识有沿线芯纵向的相色（黄、绿、红）标志棉线。

6、4.4.4导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用三层共挤出工艺，全封闭氮气保护化学交联一次性完成。4.5金属屏蔽4.5.1金属屏蔽采用软铜带重叠绕包组成，铜带连接采用焊接方式，并满足短路温度要求。绕包圆整光滑，绕包搭盖率不小于20%，铜带标称厚度≥0.10mm，三芯屏蔽接触良好，并能满足短路温度要求。4.6填充及成缆4.6.1三芯电缆,需将三根绝缘线芯按右向绞合在一起,成缆节距长度不大于缆芯直径的35倍，且节距应基本均匀一致。4.6.2电缆成缆的填充材料采用非吸湿性材料，紧密无间隙，成缆后缆芯外径圆整。4.6.3成缆时，缆芯外并用一层无纺布带绕包扎紧。4.7

7、内衬层4.7.3内衬层厚度应符合GB/T12706.2中的规定。4.8铠装电缆铠装采用镀锌钢带。钢带厚度应符合GB/T12706.1中的规定。4.9非金属外护套4.9.1非金属外护套采用70℃阻燃聚氯乙烯护套料，挤包护套表面光洁、圆整。护套标称厚度符合GB/T12706.1规定，任一点最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm。性能符合GB/T12706.1的规定。4.9.2外护套表面紧实、圆整，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。4.10电缆标志4.10.1电缆三相绝缘线芯采用红、黄、绿三种颜色的棉线分别区分。4.10.2

8、成品电缆的护套上至少应喷印:制造厂名、产品型号、芯数、导体截面、额定电压、(其它标志如：制造年份和计米长度，按合同要求确定