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《工艺设计管道施工组织设计方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、WORD文档下载可编辑山东万方板业天然气管道施工方案一、工程概况及特点1.1工程概况天然气管道的介质是天然气。管道全长400多米，阀件100多个。1.2工程特点1.2.1交叉作业多由于工期短，工程量大，各种专业都集中在主厂房10m以下平台施工，相互交叉作业多。1.2.2高处作业多本工程管道施工多为高处作业，绝大部分管道安装均在2米以上的高空中进行。1.2.3管道管径变化大管道介质为天然气，管径变化范围在DN65～DN200之间。二、本工程执行的规范及标准《建筑设计防火规范》（2001版）《涂装前钢材表面处理规范》（SYJ4007－
2、86）《工业企业煤气安全规程》（CB6222－86）《钢结构、管道涂装技术规程》（YB/T9256－96）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）《工业金属管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－98）《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912－97）《罩式退火工程施工及验收规范》专业技术资料分享WORD文档下载可编辑《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）三、施工部署3.1施工顺序根据现场提供管道安装工作面的情况，编排施工顺序如下：天然气管道安装能源介质系统管道施工3.2劳
3、动力安排班组进场顺序如下：首先进二个班组施工。一个综合班组负责管道除锈、防腐及酸洗脱脂工作，另外一个班组负责天然气管道敷设，管件制作及以后的管道安装。劳动力需求计划：序号工种数量(人)序号工种数量（人）序号工种数量（人）1施工技术管理人员16辅助工2112管道工37防腐工13起重工18电工14电焊工39安全员15测量工210总计133.3现场做好三通一平,建好临时设施。3.4施工进度计划表。3.5施工现场管理组织机构。专业技术资料分享WORD文档下载可编辑项目经理：项目总工：现场副经理：富施工班组各职能部门3.6各工种必须通过上岗
4、前培训工作,对参加施工的焊工进行资格审查,必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。3.7技术员将技术要求和要领向施工班组交底。四、主要施工方法及措施4.1施工前的准备工作4.1.1技术准备4.1.1.1收集与工程有关的规范及标准。4.1.1.2组织参与施工的人员认真审阅图纸，学习与本方案有关的规范及标准，并作好图纸自审记录。4.1.1.3办理土建与管道，设备与管道等工序之间的交接工作。4.1.2施工机具及材料的准备4.1.2.1天然气管道工程中所采用的管子、管件、阀门及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料专业技术资料分享W
5、ORD文档下载可编辑的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，钢管外径及壁厚允许偏差，应符合行业钢管制造标准要求。1）钢管外观检查，应符合下列要求：2）无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；3）锈蚀或凹陷不应超过壁厚负偏差。4）法兰和盲板的密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;5）螺栓及螺母的螺纹应完整无伤痕及毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,并附有材质及加工合格证书.4.1.2.2建立现场的施工用电,临时仓库及消防设施。4.1.2.3根据施工进度组织
6、材料进场，按照型号、规格、材质分别堆放，并挂牌标识。进入现场的材料必须有产品合格证。4.2主要施工方法4.2.1天然气系统管道安装天然气管道主要为焊接钢管，天然气是一种易燃易爆气体管道，因此管道施焊时对焊接质量要求很高，管道敷设时不能与照明及动力电缆在同一地沟内，标高在－4m～5.5m之间，管道压力在0～20000pa。4.2.1.1管道安装,应具备下列条件:1）与管道有关的土建工程经检查合格;2）与管道连接的设备找正合适,固定完毕;3）管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，无杂物。4.2.1.1.1钢管采用法兰
7、连接时,法兰面应保持平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000且不大于2mm。4.2.1.1.2法兰连接的管道应保持同轴,其螺栓孔中心偏差不宜超过孔径的5%。4.2.1.1.3专业技术资料分享WORD文档下载可编辑连接法兰的螺栓应为同材质、同规格，螺栓安装方向应一致,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,加垫圈时,每个螺母不应超过一个,法兰的垫片选择应符合设计规定。4.2.1.1.4管子中心必须对准设计中心线,稳好的管子应检查其坐标、标高和坡度。4.2.1.1.5管子对口时,应垫置牢固,避免焊接过程中产生变形。4.2.1.1.6管道连
8、接不得用强力对口,加偏垫或多层垫等方法消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。4.2.1.1.7管道安装时按照先主管后支管的顺序，采用小管让大管，有压管让无压管的原则进行。4.2.1.2管道焊接完毕,将焊后表面熔渣及其两侧飞溅物清理干净.4.
