主厂房满堂脚手架专项施工组织设计方案

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时间:2018-10-22

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1、专业技术资料分享一、编制依据:1、现场施工的条件和要求2、结构施工图纸3、《建筑施工手册》第四版4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。5、国家及行业现行规范规程及标准6、项目部可组织的资源二、工程概况:本工程位于兰考县城以西1公里。310国道北侧。总建筑面积约8000m2平米,总用地面积4000m2,其中一层层高为7m,局部层层高8m,采用扣件式满堂脚手架支撑。三、施工要求:本工程内支撑采用扣件式满堂钢管脚手架。使用Ф48mm、壁厚2.8mm钢管,加密立杆的间距,模板为18mm的多层板,使其达到承载力要求,锅炉房顶板砼板

2、厚200mm厚。(一)、构造和设置要求:1、扣件式钢管脚手架主要由立杆、纵横水平杆、斜杆等组成,各种杆件采用Ф48mm、壁厚2.8mm钢管,立杆采用6m,4m2.5m,横杆长度采用1.5m、6m。2、扣件:扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接,直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接,旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接,对接扣件用于两根钢管的对接连接,承载力直接传递到基础底板上。3、扣件与钢管的接触面要保证严密,确保扣件与钢管连接紧固。4、扣件和钢管的质量要合格,满足施工要求,对发现脆裂、变形、滑丝的后禁止使

3、用。(二)、施工工艺根据结构受力分析,脚手架立杆纵横距为0.9~1.2m,步距1.5~1.8m,框梁下立杆纵距为0.45~0.5m。纵横方向每隔5m布设一道剪刀撑,并与水平杆连接牢固。施工流程:①树立杆→②摆放扫地杆,并与立杆连接→③纵横向水平横杆,并与相应立杆连接(加设斜撑杆)→⑤搭接第二步纵横向水平横杆→⑦搭设剪刀撑(三)、脚手架的拆除1、拆除前应报审批准,进行必要的安全技术交底后方可开始工作。拆除时,周围设围栏或警戒标识,划出工作禁区禁止非拆卸人员进入,并设专人看管。2、WORD资料可编辑专业技术资料分享拆除顺序应从上而下

4、,一步一清,不允许上下同时作业,本着先搭后拆,按层次由上而下进行,脚手架逐层拆除。3、拆下来的架料、扣件要分类堆放,进行保养,检修。(四)、脚手架的安全防范措施:。1、作业中,禁止随意拆除脚手架的构架杆件、整体性构建、连接紧固件。却因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。2、人在架设作业时,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架杆上等不安全处休息。3、每班工人上架工作时,应现行检查有无影响安全作业的问题,在排除和能解决后方可开始作业。在作业中发现有不

5、安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,直到安全后方可正常作业。四、满堂脚手架方案计算书(只取有代表性的梁板)(一)顶板高支撑计算书1.各项参数(1).脚手架参数横向间距或排距(m):0.90;纵距(m):0.90;步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):8.00;采用的钢管(mm):Φ48×3.5;扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80;板底支撑连接方式:方木支撑;(2).荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.0

6、00;楼板浇筑厚度(m):0.200;倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000;施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000;(3).木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300;木方的间隔距离(mm):300.000;木方的截面宽度(mm):40.00;木方的截面高度(mm):90.00;WORD资料可编辑专业技术资料分享图2楼板支撑架荷载计算单元2.模板支撑方木的计算:WORD资料可编辑专业技术资料分享方木按照简支梁

7、计算,方木的截面力学参数为本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.000×9.000×9.000/6=54.00cm3;I=4.000×9.000×9.000×9.000/12=243.00cm4;方木楞计算简图(1).荷载的计算:①钢筋混凝土板自重(kN/m):q1=25.000×0.300×0.200=1.500kN/m;②模板的自重线荷载(kN/m):q2=0.350×0.300=0.105kN/m;③活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):p1=(1.000+2.000)×0.900×0

8、.300=0.810kN;(2).强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载q=1.2×(1.500+0.105)=1.926kN/m;集中荷载p=1.4×0.810=1.134kN;最大弯距M=Pl/4+ql2/8

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