管道试压冲洗方案

《管道试压冲洗方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场（一期工程）暖通工程管道试压与冲洗方案二零一六年五月目录一、编制说明1二、工程概况1三、管道冲洗试压1四、试压与冲洗前应具备的条件3五、试验施工准备3六、安全措施及应急预案4七、管道试验5八、管道冲洗7九、安全环保措施7一、编制说明1.1、本方案为哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场（一期工程）暖通工程水管道试压与冲洗方案。1.2、本方案编制依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工规范》GB50

2、738-2011《工业管道工程施工规范》GB50235-2010《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011《建筑安装安全操作技术规程》《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/711～724-2003《本工程设计图纸》二、工程概况2.1、本工程为哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中

3、国小商品城东北市场一期工程，建筑面积：177231.96m，建筑高度20.700m，建筑物地下一层地上四层，消防类别多层商业建筑。2.2、本工程夏季供冷由空调系统负担.冬季供热商业由空调负担，设备用房及楼梯间由散热器系统负担，（详见供热图）。2.3、本建筑物地下一层，地上四层，是一栋商用综合性建筑。根据建筑结构各层分别划分为A区、B区、C区三个分区，建筑物地下一层设置商用店面及设备用房，首层至四层为商用市场店面，首层至四层A、B区为独立商铺；四层C区为餐饮及厨房；五层为架空设备机房层。三、管道冲洗试

4、压3.1、目前本工程所有暖通水管管道均已安装完成，现需对水管管道进行清洗、试压操作，试压的管道从DN600到DN20不等，管道选用材质为无缝钢管和镀锌钢管两种材质，试压的管道长度总长为16000米左右。根据本工程暖通水管管道布置及工程特点，管道冲洗分系统划分区域进行，地下室制冷机房分集水器经立管至四层水平管道，然后进入屋面空调机房为一个系统。地下室制冷机房经地下室水平管道至风机盘管为1个系统，区域划分三个：A区、B区、C区。分集水器至屋面机房系统，管道冲洗时水不进入设备内，在制冷机房母管处安装三个连

5、通阀，进行水循环。四层DN400水平管两处上跨弯，在跨弯下方安装两个泄水点管径为DN80。四层其他泄水点为地下室分集水器原安装排污作为泄水。空调水管管道分区、分层冲洗、试压计划表序号日期项目区域人员配置现场负责人备注12016年5月5日-5月8日冲洗四层A、B、C区6人白亮　22016年5月8日-5月10日地下室制冷机房6人　32016年5月10日-5月11日打压四层B、C区6人　42016年5月11日-5月12日四层A区6人　52016年5月13日-5月14日地下室制冷机房6人　62016年5月1

6、4日-5月15日冲洗冷却水系统6人　72016年5月15日-5月16日打压冷却水系统6人　82016年5月16日-5月18日冲洗地下室冷冻水管6人　92016年5月18日-5月21日打压地下室冷冻水管6人　3.2、对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组

7、成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。3.3、空调水系统试压分开冷冻水系统和冷却水系统分别试压。制冷机房在地下一层冷冻水、冷却水系统立管最高点在五层屋面设备层，空调冷冻水系统最大工作压力为0.65MPa，试压压力为1.0MPa；冷却水系统最大工作压力为0.6MPa，试压压力为0.9MPa。现对冷冻水系统和冷却水系统分开分区、分层分别进行试压。四、试压与冲洗前应具备的条件4.1、试验范围内的管道安装工程已

8、按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。4.2、吊架安装完毕，配置正确，固定牢固。4.3、焊接工作结束，并经检验合格，焊缝有其它检查部位，未经涂漆和绝热。4.4、试验用的压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测量最大压力的1.5－2倍，压力表不少于2块。4.5、管线上所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等清除完毕。4.6、试验前，应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，安全阀应拆卸，加置盲板的部位应有明显标记和记录。4.