浅谈悬臂梁挂篮施工技术

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1、浅谈悬臂梁挂篮施工技术：简单的对挂篮的特点进行分析，并介绍挂篮的施工要点及安装要点等挂篮施工工艺。　　关键词：挂篮；施工特点；施工要点；安装要点　　挂篮作为预应力混凝上桥梁的一种悬臂浇筑施工设备，广泛应用于斜拉桥、大跨度连续梁桥、T型刚构桥、连续刚构桥。挂篮是一个能够行走移动的活动支承架，挂篮悬挂在已经张拉锚固的梁段上，悬臂浇筑时梁段的模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉、压浆等工序均在挂篮上进行。当完成本节梁段施工后，解除挂篮的约束，挂篮对称向前各移动一个梁段，进行下一对梁段施工，如此循序前进，直到悬臂梁段浇筑完成。所以挂篮既是空中施工

2、平台，又是预应力筋未张拉前的承重结构。　　1挂篮的特点　　利用斜拉桥特有的永久性斜拉索作为施工挂篮前支点，挂篮中端悬吊在已浇好的梁段上，将传统挂篮的单悬臂受力状态改变为简支正弯矩受力状态，从而既大大提高了挂篮承载力，又减轻了挂篮自重挂篮一次浇筑长度可达8m，大大加快了施工进度。　　利用挂篮自身的水平推力装置平衡斜拉索索力引起的水平分力，解决了挂篮纵向限位问题前支点通过采用弧形梁、前锚梁，解决了空间索引起的挂篮上锚固点的三维变化问题。　　将挂篮的主体置于斜拉桥主梁的下面，利用后行走系统反顶主梁底部来省去所有的压重挂篮采用小起小落工艺，操作简便，安

3、全可靠。　　利用万能杆件拼装成的挂篮，大大减少了新制构件加工量，提高了构件的周转率，降低了成本。　　2挂篮施工特点　　挂篮悬臂施工除了有节约脚手架，降低施工工作量，减少施工环节的优点外，还有许多其他施工工艺不具备的优点：(1)挂篮施工作业面宽阔，便于钢筋及预应力管道安装，能提高施工速度，缩短梁段施工循环周期，根据实际工程箱梁施工情况，梁段最短周期为5d，平均6~8d；(2)桁架在轨道上走行，无需平衡重，方便、移动灵活、平稳，外模、底模随衍架一次就位，挂篮时间短，一般只需2~4h即可就位；(3)工程使用挂篮自重轻，利用系数高，是周转使用次数最高的

4、模板体系；(4)挂篮的纵向安装尺寸小，只要有12m的梁段宽度即可安装两套挂篮，起步时两套挂篮不需连在一起再解体，拼装就位快，1套挂篮2~3d即可拼装就位；(5)挂篮刚度大，弹性变形小，立模时只需1次调整标高，浇筑混凝土过程中不需再调整；(6)挂篮使用的材料均为常用材料，加工制造简单，一般桥梁工地均可现场加工。　　3挂篮施工的施工要点及安装　　3.1挂篮加工、试拼装与检验　　挂篮应由专业厂家或专业加工队负责，严格按照挂篮设计图纸的要求加工，加工后进行试拼装与检验，确保加工质量与精度。　　3.2挂篮试压　　为确保悬臂施工安全，在挂篮正式安装使用前对

5、挂篮进行静载试压试验。挂篮试压分为主桁架和底篮试压，分级加载，加载最大重量为施工最大梁重的1.2倍，然后分级卸载以检验挂篮的实际承载能力、稳定性及安全可靠性；对设计计算图式及技术参数进行验证；根据实测值推算各梁段挂篮的竖向变形为施工预拱度提供参考数据消除非弹性变形，并测量变形值；对挂篮加工、焊接、拼装质量进行检验。　　3.3挂篮走行　　当已浇梁段张拉压浆完成后，进行挂篮走行移动其步骤如下：(1)采用千斤顶放松斜拉带，用倒链滑车将前托梁和外侧模固定在已浇梁体上，拆下斜拉带；(2)拆开内外滑梁的后吊杆，放松主梁的其他约束，以压轮器更换压紧器；(3)

6、采用倒链滑车将主梁系统连同滑梁滑移到要浇筑梁段的设计位置，并锚固主梁系统于已浇梁体，连接内外滑梁于后横梁上；(4)放松底篮及侧模在梁体上的约束，将底篮及侧模落在外滑梁上，再解开其约束，通过外滑梁，利用倒链滑车将其牵移到要浇筑梁段的设计位置；(5)安装斜拉带及下后锚带，调整模板，限位锚固，绑扎底、腹板钢筋等；(6)通过内滑梁，利用倒链滑车移动内模系统就位，并绑扎顶板钢筋等；(7)调整标高及斜拉带全面检查，符合要求后灌注梁体混凝土。　　3.4挂篮安装要点　　3.4.1挂篮安装工艺流程　　滑道底面找平→滑道盒燕尾板安装、锚固→前后支座安装→主桁架安装

7、、锚固→上横梁安装、固定→外模板(含走行装置、悬吊与锚固系统)安装→底篮及底模板(含悬吊与锚固系统)安装→内顶模板(含托架、走行装置、悬吊与锚固系统)。　　3.4.2挂篮安装注意事项　　单个“T”构提吊长24m单层4排主桁架(约10t)安装在支座上，并将两组连接为整体，主桁架之间用横向连杆联为一体；同时用上、下锚扁担梁和精扎螺纹钢筋将主桁架后锚点锚固要求每根锚杆预紧力不少于30t，且受力要均匀在箱梁底板和腹板钢筋绑扎完后，现场安装内模板系统(包括走行装置)要求内模的后吊杆预紧力不少于15t，且受力要均匀挂篮的拼装是高空作业，两端要同时对称进行拼

8、装，控制好挂篮的结构尺寸。　　3.4.3挂篮立模要点　　通过吊杆与吊带调整，对底模、外模、内模的平面位置与标高进行测量，并通过全站仪与水准仪对模板的中