继电器接点故障率高的原因及对策

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1、继电器接点故障率高的原因及对策　　摘要：分析造成继电器接点故障率高的原因，探讨解决的方法，降低接点故障率，确保铁路运输安全有序。　　关键词：继电器接点特性；故障原因；解决方法　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.05.170　　0引言　　信号继电器是铁路信号设备中的主要器件之一，它在运用中的可靠和安全是保证各种自动控制、远程控制信号设备正常使用的必要条件。在实际应用中，继电器的大部分故障都发生在接点系统，如何破解接点故障率高的难题，对提高继电器运用质量，确保铁路运输安全和效率起到关键作用。下面

2、我们首先来详细了解继电器接点的简要基础知识：　　1继电器接点简介与特性分析　　1.1继电器接点的作用　　接入信号控制电路中用来接通或切断电路，类似“接点开关”，是继电器的执行机构。　　1.2继电器接点的材料　　继电器接点材料要求电阻系数小，抗压强度低，而且不易氧化或氧化物电阻率小。常用银或银氧化镉制成。　　1.3继电器接点的构成（下文均以无极继电器为例）　　（1）银接点单元：由0.37mm厚的锡磷青铜带制成的接点片与由1mm厚的黄铜制成的托片，两组对称地压在胶木内，接点簧片的端部，开一条0.5mm宽的细长槽口，在槽的两边各焊一个

3、银接点。　　（2）动接点单元：由0.25mm的锡磷青铜带制成的簧片与由1mm厚的黄铜板制成的辅助片压制在酚醛塑料胶木内，动接点焊在簧片端部。　　1.4接点系统的?C械特性指标　　（1）接点压力：前接点不小于250mN，后接点不小于150mN。　　（2）接点间隙：不小于1.3mm。　　（3）托片间隙：不小于0.35mm。　　1.5继电器接点的运用特性及分析　　（1）接点接触时碰撞会产生颤动，这种颤动将产生接触电弧，为了消除颤动设置接点簧片的托片。在调整继电器时，可在接点片与托片之间增加一个预压力，这样既可以消除颤动，又可以缩短接点

4、的完全闭合时间，从而大大减轻接点间的烧损。　　（2）当电路中的电流大于产生电弧的临界电流时，接点断开过程中会产生电弧，增加接点的电腐蚀，引起接点表面氧化，可采用磁吹弧方法来熄弧，即在接点上加装一块永久磁钢，当接点间产生电弧时，受永磁的电磁力，使电弧吹得向外拉长，最后自行熄灭。磁吹弧的方向根据左手定则确定，应符合电弧向外吹的原则。否则，向内吹弧会造成接点损伤。　　2继电器接点故障的原因分析　　通过数据统计分析、日常工作经验积累，结合继电器接点结构和运用特性进行分析，可以总结出造成继电器接点故障主要有以下原因：　　（1）检修人员责任

5、心不强、业务水平不高。检修人员对接点系统的调整流程和方法不清楚，反复用调簧钳调整接点片，会造成接点片变形、弹性失效。或熄弧器的极性装反，造成接点损伤等。　　（2）接点的机械特性调整不够理想。比如在符合接点技术指标的范围内，如果接点压力调得偏小，则接点接触面积小，容易造成接点电阻增大；如果接点预压力调得偏大，则造成共同行程小，一方面形成接点虚接，造成接点电阻不稳定，同时接点面失去了相对滑动所形成的清扫作用，引起接点面脏，增加接点电阻。　　（3）接点压力测试方法不对。测接点压力时测力计着力点不对或读数时机不对等，都会造成接点压力测试

6、不准确，影响接点检修质量。　　（4）测试接点技术指标的仪器仪表读数不准。测试接点压力的测力计、测试接点电阻用的电阻表、测试接点间隙的塞尺，如果不按期定检或保管不当，容易造成测试结果不准确，影响接点检修质量。　　（5）接点材质不良。厂家在生产继电器接点时，如果材质和工艺达不到要求，会出现接点在使用中容易发黑、烧损、接点电阻变大以及接点片弹性差、易变形、有裂痕等。　　（6）继电器存放地点不达标。继电器应贮存在通风良好，温度-25-+40℃，相对湿度不大于8%，周围无带酸碱或有害气体的库房中，南方气候闷热潮湿，如果保管不当容易造成接点

7、霉变等。　　3降低继电器接点故障率的对策　　（1）对检修人员进行业务培训，提高检修技能。组织检修人员重点学习检修接点系统的顺序和方法，交流检修经验，使每位检修人员熟练掌握接点检修调整工艺，提高接点检修质量。（2）提高接点的技术指标，使接点的机械特性调整达到更理想状态。在《铁路信号维护规则》规定的范围内提高接点的技术指标，制定更高的质量验收标准要求，使接点达到最佳的运用状态。（3）加强继电器检修过程的监督及修后的验收。对检修人员进行跟检，督促指导检修人员严格按照检修作业流程进行检修。严格执行检修人员自验、验收员100%验收、干部抽

8、验的三级验收制度，确保继电器检修质量。（4）统一继电器接点压力测试方法。要求检修人员按照正确的方法测试接点压力，即测力计的着力点应在簧片上紧靠接点最前端处，测力计的测杆应平行于簧片的平面，并逐渐增加测力计测杆端头在接点处的压力，在接点断开瞬间进行读数。（5）保管