fanuc系统常用指令

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1、一、FANUC系统常用指令1、快速定位指令GOO2、直线插补指令G013、圆弧插补指令G02、G03该指令使刀具从圆弧起点沿圆弧移动到圆弧终点。4、主轴速度设置指令和转速控制指令G96、G97、G50。(1)主轴线速度恒定指令G96格式：G96S_；S单位为m/min。此吋应限制主轴最高转速，即用G50指令。如：G50S1500；主轴最高转速限制为1500r/min。(2)直接设定主轴转速指令G97。格式：G97S_；S的单位为r/min(注：一般系统G97)G96、G97均为模态指令，可相互取消。5、每转进给指令G99和每分钟进给指令G98。格式：G99F_:F单位为mm/r

2、G98F_；F单位为mm/minG98、G99均为模态指令，机床初始状态默认G99。6、螺纹车削加工(可加工直螺纹和锥螺纹)方式有直进式和斜进式(1)螺纹切削指令G32,可车削直螺纹、锥螺纹和端面螺纹。G32指令进刀方式为直进式。注：螺纹切削时不可用主轴线速度恒定指令G96。格式：G32X_Z_F_；其中：X_Z_为螺纹终点坐标，F_*螺距。螺纹深度计算：h=0.6495p螺纹小径：d,=d-hX27、刀具功能指令T格式：T0202T：为刀具02：刀具号00-9902：刀具补偿号00-99注；(1)刀具号可与转位刀架上的刀具号相对应。(2)刀具补偿包括形状补偿和磨损补偿。(3)

3、为了方便，刀具号和刀具补偿号通常是一致的。(4)刀具号为0或00吋，取消刀具；刀具补偿号为0或00吋，相当于取消补偿。例：T0或TOO、T0200。8、辅助功能指令MM00一程呼停止M01一选择停止M02一程俘停止M03、M04、M05—主轴正、反、停转M08—切削液开M09—切削液关M30—程序结束并返回M98—子程序调川M99—子程序调川返回(子程序结朿)二、固定循环指令为了简化程序，数控装置可以用一个程序段指定刀具作反复切削，这就是固定循环指令。1、单一形状固定循环：G90、G92、G94。(1)外径、内径切削循环指令G90A)圆柱而切削循环格式：G90X_Z_F_；其中

4、：x_z_为切削终点坐标。4070例如：利I车小5()圆柱而，外径留量0.4mm，端面留余量0.2mm，完成程序编制。程序：0001；G99G97S500M03T0101F0.2；GOOX85.0Z5.0；G90X75.0Z-39.8；X70.0；X65.0；X60.0；X55.O；X50.4；G01X50.0Z0.0;Z-40.0;X80.0;GOOXI00.0Z100.0；M30；B)锥面车削循环格式：G90XZRF；其中：X_z_为切削终点坐标；R_为圆锥面加工起、终点的半径差，有正、负号。如图所示：7S如图所示：R_25DJ—202R=6.25(1)端面切削循环指令G9

5、4A)垂直端面车削固定循环。格式：G94X_Z_F_；其中：X_z_为切削终点坐标。如图所示:程序：0001；G99G97S500TO101MO3F0.2；GOOX65.0Z5.0；G94X30.4Z-5.0；Z-1O.O；Z-14.8；GOOXI00.0Z100.0；(2)螺纹车削指令G32(恒螺距螺纹车削)格式：G00X_Z_；定位点G32X_Z_F_；螺纹终点坐标与螺距h：螺纹的牙深。按h=0.6495P进行计算，半径值。螺纹小径：d,=d-hX2编程举例：G00X39.5Z5.0；G32Z-35.0F3.0；G00X42.0；Z5.0；X39.0；G32Z-35.0F3

6、.0；M30；(1)固定循环指令G92格式：GOOX_Z_；定位点G92X_Z_F_；螺纹终点坐标与螺距如上图编程举例：GOOX42.0Z5.0；G92X39.0Z-35.0F3.0；X38.0；X37.0；X36.1:GOOXI00.0Z100.0；M30；(2)锥螺纹：G92X_Z_R_F_；其中：X_Z_为螺纹终点坐标；R_为锥螺纹始点与终点的半径差;螺距。(3)細准普通粗牙螺纹螺距位：M6P=lmmM8P=1.25mmM10P=1.5mmMI2P=1.75mmM14P=2mmM16P=2mmM18P=2.5mmM20P=2.5mmM24P=3mmM30P=3.5mm三、

7、多重复合固定循环指令应用G90、G92、G94这些单一固定循环还不能有效地简化加工程序，如果使川多重符合固定循环，通过定义零件精加工的刀具轨迹来进行零件的粗车和精车，可使数控编程变得更加界易。多重复合循环有外径、A径的飢加工循环指令G71、端而籼加工循环指令G72、闭合车削循环指令G73、精车循环指令G70、端面钻孔循环指令G74、外圆车槽循环指令G75。1、精加工循环指令G70在采用G71、G72、G73指令进行粗车后，用G70指令进行精车循环切削。格式：G70P(ns)Q(nf)；其屮：