植草砖施工设计方案

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1、word资料下载可编辑十一、植草砖施工方案(一)施工工艺土方开挖施工→碎石施工→摊铺→混凝土的运输、浇筑、振捣→植草砖砖施工→装卸→复测放样→铺砖→灌缝→养护。（二）土方开挖施工在开挖前经监理工程师会同业主代表现场批准和确认，确定其清除深度，并测量绘制平面、横断面图，作出施工计划和回填材料试验等资料，报监理工程师批准后方可开挖。开挖采用挖掘机施工，开挖的土方应在指定的弃土场废弃。开挖过程中应注意避免造成环境污染。（三）碎石施工1、准备工作施工首先对下层进行复验、量测修整，其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水

2、设施是否完好；检查修整运输道路；补钉遗失或松动的测桩；在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出垫层边缘的设计高程。2、材料要求碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的材料不得掺合使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质。3、摊铺下层复验合格后要及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进

3、行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过实验段确定压实系数，一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于正负15mm。（四）水泥砼垫层浇注1、混凝土的运输本工程混凝土采用C25商品混凝土，厚度为20cm专业技术资料word资料下载可编辑。混凝土的运输采用混凝土运输车，混凝土从搅拌站出来到现场做

4、面完毕的最长时间根据水泥的初凝时间和施工气温确定。2、混凝土的浇筑（1）全面检查模板的位置、高度、顺直及脱模剂，支撑牢固，封头模板垂直，位置正确，基层顶面是否湿润，干燥时要洒水。（2）卸料速度缓慢，防止离析，碰动钢筋和模板。（3）平仓要扣锹而不能扬锹，以免骨料离析。（4）摊铺厚度一般高出模板2-2.5CM。（5）摊铺工作缝处理，一个板块内无接茬。（6）因故停工时要进行特殊处理，停工在半小时以内时，将混凝土表面用湿麻布盖上，复工时该处混凝土耕松，与新混凝土一起振捣。停工时间过长要用施工缝处理。停滞不前时时间一般不超过45分钟。3、

5、混凝土的振捣（1）平仓完毕的混凝土首先用插入式振动棒插振,插点成梅花形布置、间距不超过其作用半径，且离开模板15CM。(2)再用平板式振动器振捣，由板边开始横向运行，每行重叠15-20CM，然后再纵向压茬振捣。同一位置振动10秒左右，距模板边15CM。（3）行夯粗平：平板振结束后，用全幅振动夯（桥式振动梁）沿模楹顶面，纵向运行。这时要及时整平混凝土面，铲凸补凹。来回运行2-3遍，达到表面平整，不露石子，内部密实。（4）用滚浆筒沿模板来回滚动，增加表面密实度。（五）植草砖砖施工表面应平整，边角齐全，表面色泽应一致，其外观质量符合规

6、范规定。装卸：装运时要注意外观质量、要求颜色一致，无裂缝、不缺楞角。要轻放轻卸以免损坏，卸车前应先确定卸车地点和数量，尽量减少搬运。复测放样：按设计图纸要求复核放样，打方格时应把砖间缝隙2mm专业技术资料word资料下载可编辑计算在内，并以对角线检查方正。对于曲线路段的彩砖施工为保证铺设美观、砖缝顺畅，可经过计算算出人行道内、外两侧的弧线长度差，均匀的调整砖缝的大小，避免在人行道中间出现彩砖切割。在人行道边角部无法避免彩砖切割时，应切割整齐。放样完成后还应仔细检查其标高、平整度、砖缝大小以此作为大面积铺设的拉线控制点。拌制砂浆：

7、铺设应根据设计要求用M10水泥砂浆做为粘结层，粘结层厚度为3CM。砂应过筛，砂浆的配合比要好，含水量应适中，和易性好。修整基层：检查基层竣工高程，对当低于1cm时可用水泥砂浆找平，当高于1cm时应将基层刨去5cm，用基层的同样混合料填平拍实，填补表面适当湿润。铺筑砂浆：于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，用刮板找平。铺砂浆应砌砖同时进行。铺砖：按设计高程，在方格内由第一行样砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺，曲线段砖间可夹水泥

8、砂浆楔形成扇形状，也可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用水泥浆补齐并刻缝。砌筑时砖要轻放，用木锤轻击砖中心，砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇，无任何空隙。灌缝：用1：3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，可