uv喷漆废气处理

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1、UV涂装喷漆VOC废气净化项目设计方案永康众利机械有限公司涂装废气净化项目永康众利机械有限公司涂装废气净化项目上海润鸣环保科技有限公司2016年9月1总论1.1关于大气有机污染物排放标准的介绍目前我国大气污染状况非常严重，“雾霾”、“PM2.5”已成为人们日常生活关注的焦点。据专家研究，在雾霾的成因中，有机废气污染物的贡献率高达20%左右.在我国目前执行的《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中，工业废气中的各类有机污染物以非甲烷总烃浓度（相当于废气污染物中有机污染物成份的总量）作为排放标准的基本监测、考核标准，其排放标准

2、浓度为120mg/m3。为了控制并扭转目前我国急剧恶化的大气污染状况，已执行近20年之久的排放标准显然已不能解决现实问题，因此各地纷纷制定要求更严的地方标准，大幅提高非甲烷总烃的排放标准。天津已将其提高至60mg/m3，上海将于近期提高至80mg/m3，而作为环保工作领先于全国的浙江省，近期也必将提高非甲烷总烃的排放标准。1.2项目概况及工艺特点1.2.1项目概况UV现有5套喷台,(其中喷漆喷台3套)，光固化烘道一条。根据实际情况，我公司设计喷涂废气VOC净化处理系统。UV漆主要组成成分是光敏树脂、光敏剂、交联单体、溶剂、助剂。1.2.2

3、工艺特点喷涂废气治理分二块，1.液态的漆雾；2.气态的VOC;液态的漆雾含量颗粒物，并有黏性，不解决漆雾，后面的VOC处理设备就容易堵塞。与常规相比，由我公司研发涂装VOC废气净化技术具有下述特点：----彻底解决漆雾粘附近喷台，风机叶轮和排风管道管壁的问题，为后续处理提供基本础条件；----大幅降低处理系统的运行费用：与传统的处理工艺相比，可节约近40%电耗；不需使用A剂B剂（絮凝剂），从源头上解决水污染问题。----占地面积小：由于采用了卧式除漆雾装置，与传统的处理工艺相比，省去了喷淋塔的占地面积。----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮

4、于水面，清理简单。1.2项目设计依据《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章；《建设项目环境保护管理条例》，国务院令[1998]253号；《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；国家颁布现行相关规程与规范；业主提供的工程相关情况和边界条件。1.3设计原则1.3.1污染物排放浓度涂装VOC废气以处理后，VOC、苯、二甲苯、甲苯和颗粒物浓度均达

5、到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。1.3.2工艺设计（1）严格遵守国家相关标准、规范。（2）采用高效节能的处理技术，工艺流程简洁、运行稳定、维护费用低。（3）运行灵活并有一定的可调节性，以适废气量变化及突发事件的发生。（4)整体设计中考虑到操作管理简单、设备维修便利等因素。（5)电气设备安装可靠，设有漏电、短路保护装置。1.3.3工艺环境设计整套处理装置占地小，充分考虑到原有设备及管道的利用问题。1.3.4设计范围（1）整套处理设施的总体设计，即废气进入处理系统至处理后的烟囱排放口。（2）整套处理设施的处理工艺、土

6、建、电器等专业设计。2设计处理废气量及浓度2.1设计处理废气量为本项目设计处理量为10000m3/h（3个喷漆房）。烘道废气设计处理量为2000m3/h。2.2污染物排放标准涂装VOC废气处理经处理后，其污染物浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）：表1：现有污染源大气污染物排放限值序号污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)排气筒(m)二级15苯12150.516甲苯40153.117二甲苯70151.033非甲烷总烃1201510注：非甲烷总烃指使用溶剂汽油或其他混合烃类物质。3涂装VO

7、C废气处理工艺3.1工艺流程图本方案喷漆废气处理工艺流程如下图3-1（详图见附件）：喷漆房（3座）漆雾净化水气分离UV催化-氧化活性炭吸附引风机达标排放图3-1：涂装喷漆VOC废气处理系统工艺方框图本方案烘道废气处理工艺流程如下图3-2（详图见附件）：烘道废气散热集气罩UV催化/氧化活性炭吸附引风机达标排放图3-2：涂装烘道VOC废气处理系统工艺方框图3.2工艺单元介绍3.2.1漆雾-废气分离的原理传统的水帘除漆雾处理方法无法从根本上解决漆雾问题，能否有效地将漆雾从废气中分离出来，是项目成功与否的关键所在。我公司采用的技术：一种涂装线漆雾

8、废气预处理净化装置，（专利号：ZL201620062077.6）漆雾在废气中呈悬浮状，当其通过漆雾净化装置时（此时废气在管道中的流速约为8.2m/s），在高速喷射而出的喷淋水作用下，旋转的喷头