动态配水在莱钢4#宽厚板连铸机中的应用

《动态配水在莱钢4#宽厚板连铸机中的应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、动态配水在莱钢4#宽厚板连铸机中的应用摘要：莱钢4#宽厚板连铸机二级配水控制系统采用动态配水模型通过铸流的温度界面计算基本回路设定点，尽可能使铸坯温度与目标温度保持一致。使铸坯按照预定的目标温度均匀冷却，以便达到控制铸坯组织和内部质量的目的。　　关键词：连铸机DYNACS模型二级　　　　在连铸生产中，二冷水是保证铸坯质量，延长铸机生产设备寿命的关键工序之一。在莱钢4#宽厚板连铸机项目中，通过采用奥钢联二冷水系统，实现了优质的动态配水，大大提高了铸坯质量。　　1简介　　二冷水系统基于可选择的冷却模式，循环计算所有的冷却回路的设定点，这种冷却模式是动态配水模型DYNACS

2、或拉速表SPEEDTAB模型。下图给出了二冷水系统视图及其主要的组件，其中也包括他的输入或者输出。　　冷却规则设定系统：支持工厂冶金专家以离线方式开发与维护一个冷却规则的采集。冷却规则设定系统被用来调节不同钢种所需求的在线设定点的计算。　　动态配水模型：根据沿着铸坯的温度界面，计算基本回路设定点。　　拉速表模型：根据铸流的当前拉速计算基本回路的设定点。　　设定值适应：是在特设的浇铸状态(启动/结束浇铸)或喷淋冷却寄存器受限（最小/最大流量）时改写基本回路设定点。　　2二冷水生产系统　　二冷水生产系统采用不同的冷却模型即DYNACSmodel（动态二冷水模型）或SPEE

3、DTABmodel（速度表模型）循环计算二冷回路的设定点。根据冷却方式，VAI冷却模型导出基本的设定值，这些基本的设定值可以被修改以便满足不同的需求。　　2.1主要冷却参数　　下表给出了用于冷却生产系统的参数概览　　参数描述　　循环时间冷却生产系统设点计算的循环时间是5秒　　片断长度用于离散铸流从结晶器大哦封闭部分末端的片断长度是10厘米　　连铸机数据连铸机特定的数据比如回路设定点的数量，最小/最大值，冷却回路值，冷却范围等　　2.2功能描述　　2.2.1动态二冷水（DYNACS）模型描述　　温度界面跟踪　　铸流的动态二冷水模型热量状态从结晶器开始直到封闭部分的末端。

4、铸流被分成许多片断，其在结晶器中产生并依据铸流的移动，穿过连铸机。对于每一个小切片，一个温度截面，其描述了从表面到中心的温度（参考下图），被循环计算。　　根据温度曲线图（temperatureprofile）可为每个二冷回路循环计算冷却设定值（5s）。冷却模型采集在线数据和接收冷却规则，为不同钢种调整需要的回路冷却设定值，考虑到铸流坯壳厚度、铸坯的表面温度、当前浇铸速度和当前使用冷却规则的影响范围等因素。温度界面通过VAI开发的使用特殊积分方法的热传递方程来计算。　　热传导方程的边界线状况如下：　　1.中包温度用于初始化结晶器内片断的温度截面。　　2.没有任何中心部分

5、热流取决于对称。　　3.表面热流被不同的计算，取决于如果在结晶器中的截面或者在二冷区域。　　结晶器中的热传导包括辐射和理论结晶器热传导，二冷区域的热传导包括辐射和取决于实际水流量的热传导。热传导的计算使用下面的公式：　　式中t为时间；se为辐射常数；为表面温度；为辐射环境温度；为结晶器热传导的环境温度；为循环水环境温度；a为特定水流量的热传导系数；为表面温度；为表面温度的热传导系数；为特定的水流量。　　基本的设定点计算：　　表面方案　　一个回路设定点的基本值是这样被导出的，这个回路设定点的基本值是通过在当前板坯厚度的情况下估算的一个热传导表格来计算的，这张表于温度截面

6、。目标热传导乘以一个因数，这个因数取自静态钢水压力和在当前铸流位置的辊缝。　　膨胀限制方案　　回路设定基本值通过评测一个当前坯壳厚度的特定的热量移动表来计算，可以从温度剖面获得。目标热量移动乘上一个因数，即源于取自ferro-static压力和当前流位置的辊子的距离。　　2.2.2速度表模型SPEEDTABmodel描述　　拉速表SPEEDTAB模型基于当前铸流的拉速计算基本回路的设定点。使用拉速表模型，被选择的冷却规则必须包含一个水表，该水表的基本值取决于一个特定回路的拉速值。可以为不同钢种定义不同的水表。通过评估回路当前拉速的水表，计算回路的设定点。　　为各个段的

7、平均浇铸速度；为各个段的从结晶器液位循环检测的起始点的距离；为各个段的从结晶器液位循环检测的结束点的距离；为到各个段所经历的时间。　　3人机界面　　HMI允许监视并控制二冷水生产系统，这个主窗口以文本和图标两种形式显示了二冷水系统的输出，如：计算出的设定水流量，实际流量，当前铸流的温度状态以及拉速。　　窗口中显示了下列信息：　　文本信息：　　1.接收自一级系统的冷却系统操作模式　　2.接收自L1的实际拉速　　3.实际冷却模式状态：VALID（合法），NOTVALID（非法）　　4.当前被二冷系统使用的冷却实践　　5.每一个冷却控制回路的细节信息，包括