ap1000技术手册2

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1、AP1000技术手册目录第一部分美国先进非能动反应堆AP1000简介91.引言92.厂房布置92.1.总平面布置92.2.核岛92.2.1.反应堆厂房92.2.2.屏蔽厂房102.2.3.辅助厂房102.2.4.燃料厂房112.2.5.附属厂房112.2.6.柴油发电机厂房112.2.7.放射性废物厂房112.3.汽轮机厂房113.系统描述123.1.AP1000系统清单123.2.反应堆和反应堆冷却系统143.2.1.压力容器和堆内构件143.2.2.堆芯和燃料233.2.3.反应性控制和控制棒驱动系统243.

2、2.4.反应堆冷却系统（RCS）243.2.5.蒸汽发生器系统333.2.6.安全壳和安全壳隔离系统（CNS）343.3.反应堆辅助系统373.3.1.化容控制系统373.3.2.正常停堆余热去除系统383.3.3.主采样系统383.3.4.反应堆关闭冷却系统383.3.5.启动给水系统393.3.6.蒸汽发生器排放系统(BDS)393.4.设备冷却水系统、生活服务水系统、冷冻水系统、乏燃料池冷却系统393.4.1.设备冷却水系统（CCS）403.4.2.生活服务水系统（SWS）403.4.3.冷冻水系统（VWS

3、）403.4.4.乏燃料池冷却系统403.5.燃料换料和机械搬运系统413.5.1.燃料和换料系统423.5.2.材料搬运系统423.6.现场支持系统443.6.1.防火保护系统443.6.2.去污系统（设施）443.6.3.压缩空气443.6.4.加热、通风和空调系统（HVAC）453.6.5.饮用水系统473.6.6.软化水转运和储存系统473.6.7.卫生下水系统473.7.放射废物处理系统483.7.1.设备和地面排放和废水系统483.7.2.放射性废物排放系统（WRS）493.7.3.废水系统(核岛)4

4、93.7.4.液体废物系统493.7.5.硼酸再循环系统493.7.6.气体放射性系统493.7.7.固体废物系统493.8.现场动力系统和相关系统493.8.1.主交流电系统(ECS)503.8.2.1E级直流和UPS系统(IDS)513.8.3.非1E级直流和UPS系统（EDS）513.8.4.现场备用电系统（ZOS）513.8.5.通讯系统（EFS,TVS）513.8.6.电站照明(ELS)533.8.7.接地和防雷保护系统–EGS533.8.8.电气系统杂项–EHS,EQS,控制棒驱动电动发电机装置533

5、.8.9.安全壳贯穿件，通道和电缆533.8.10.电机533.8.11.维修动力供应533.9.仪表和控制533.10.反应堆保护系统及其它系统543.11.安全系统553.11.1.应急堆芯冷却系统553.11.2.非能动余热去除583.11.3.非能动安全壳冷却系统583.11.4.非能动反应堆压力壳防熔穿系统593.11.5.主控室适留系统（VES）593.11.6.安全壳氢气控制系统603.11.7.安全壳隔离613.11.8.长期事故的减缓613.11.9.严重事故（超设计基准事故）61第二部分AP1

6、000的设计特点621.模块化建造设计621.1.模块化建造图示621.2.设计理念621.3.模块类型及数量631.4.参照的规范、标准和参考642.非能动性安全系统65第三部分建造施工的技术特点681.钢制安全壳预制、组装和安装681.1.钢制安全壳概述681.2.安全壳预制、组装和安装所需的技术文件691.2.1.制造图纸691.2.2.工具图纸691.2.3.材料采购技术规格书691.2.4.预制程序691.2.5.检查和测试程序701.2.6.组装程序701.3.安全壳板的预制701.4.安全壳板的组装

7、711.4.1.安全壳组装前的准备工作711.4.2.安全壳的组装顺序711.4.3.下封头组装和安装流程711.4.4.安全壳第一环组装和安装流程721.4.5.安全壳第二环组装和安装流程721.4.6.安全壳第三环组装和安装流程731.4.7.上封头组装和安装流程731.4.8.安全壳上贯穿安装741.4.9.焊接工艺741.4.10.热处理工艺741.4.11.喷砂与油漆工艺741.4.12.安全壳安装要求及记录751.5.安全壳组装和安装的主要设施751.6.安全壳预制、组装、安装工艺特点与难点751.6

8、.1.板成形特点751.6.2.焊接与热处理特点与难点761.6.3.运输与吊装特点与难点762.模块预制、运输和组装、安装762.1.模块的制造要求762.1.1.对于模块及其内部结构的吹扫和油漆要求762.1.2.保温772.1.3.测试772.1.4.记录772.2.模块的预制772.3.模块的运输772.4.模块的吊装773.主设备安装773.1.工作范围773.