发电厂进入锅炉车间的安全要求

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1、发电厂进入锅炉车间的安全要求发电厂进入锅炉车间的安全要求发电厂进入锅炉车间的安全要求　　　锅炉是发电厂主要设备之一。它的作用是把燃料(如：煤、油、天然气等)的化学能转变成蒸汽的内能。　　1．锅炉系统设备特点　　锅炉系统由汽水系统、燃烧系统、制粉系统、及其他辅助设备、管道等构成。　　(1)汽水系统。汽水系统包括省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备(图2—5)。　　　　省煤器布置在锅炉尾部烟道温度较低的区域。从外面是看不见的。它是由若干排蛇形管构成的，其内部流动着从给水泵来的水，吸收烟气中的热量，把水加热到饱和温度后送入汽包。　　水冷

2、壁布置在炉膛墙壁四周内侧的垂直管排，它既吸收燃料燃烧后放出的辐射热，加热其内部的饱和水，使之变为汽水混合物，又对炉墙起保护作用而不被烧坏。　　汽包是直径较大的圆筒，其内部装有汽水分离器。它的作用是：省煤器的来水，经它供给水冷壁蒸发。水冷壁上升管内的汽水混合物，进入汽包后进行分离，分离出的水继续循环蒸发，饱和蒸汽送入过热器加热。　　下降管是汽包向水冷壁下联箱供水的通道，它布置在炉墙外边，不受热，不产生蒸汽。　　过热器是提高蒸汽温度，提高蒸汽过热度、增加蒸汽内能的设备，也是由蛇形管排构成的，它布置在炉膛出口、烟气温度较高的烟道中。　　再热器是大容量

3、、高参数汽轮机为提高热效率而增加的设备。它的工作原理是，蒸汽在汽轮机做功后，压力和温度降低，到一定程度后送人再热器加热，提高其过热温度，增加内能后，再返回汽轮机的中低压段继续做功。再热器一般与过热器交叉布置在烟道的高温区。　　(2)燃烧系统。燃烧系统有空气预热器、喷燃器、炉膛、烟道等设备(图2-6)。　　　　空气预热器是加热空气温度的设备。它布置在烟道中烟气温度较低的部位，可进一步降低烟气温度、减少热损失，同时加热后的空气送人炉膛，有利于提高炉内温度，便于煤粉迅速着火、燃烧。　　喷燃器是煤粉锅炉的燃烧设备。通过它，一次风连续不断地把煤粉吹入炉膛

4、，同时二次风(热风)在喷燃器出口与吹进的煤粉混合，使其在炉膛中加快燃烧。　　炉膛也称燃烧室，是由水冷壁管围起来的大空间，外侧有炉墙把整个锅炉封闭起来。炉膛主要是锅炉供煤粉燃烧的部位。　　(3)制粉系统。制粉系统由磨煤机、分离器、排粉机、给粉机等设备组成，主要作用是磨制合格的煤粉送入炉膛燃烧(图2-7)。　　1—原煤斗；2—自动磅秤；3—给煤机；仁磨煤机；5—粗粉分离器；　　6—次风箱；7—去喷燃器的输粉管；8—喷燃器；9—锅炉；　　10—送风机；11—空气预热器；12—热风管；13—冷风管；　　14—排风机；15—二次风箱；16、17—冷风门　

5、　　　(4)其它辅助设备。送风机是为空气预热器鼓风的设备。　　引风机又称吸风机，它把锅炉燃烧产生的全部烟气经除尘装置除尘后，再经烟囱排入大气。　　安全门是锅炉汽、水系统防止超压的安全装置。当锅炉内部压力超过规定值时，安全门自动打开，锅炉泄压，以免锅炉承压各个部件超压损坏。　　水位计是汽包等压力容器的重要附件，通过水位计可以观察到容器中的水位变动情况。　　防爆门是锅炉燃烧系统和制粉系统的保护装置。在燃烧不正常，或操作不当时，炉膛内将会产生很高的压力，当上升到整定的压力时，烟气冲开防爆门，泄出炉外，以防止对锅炉炉膛的损坏。　　此外，锅炉辅助设备还有

6、燃油系统、除尘、除灰系统的设备等。　　锅炉设备的安全特点可以用“高、险、难”三个字来概括。　　(1)“高”，不仅外形高大，即大容量锅炉高耸入云，百米有余，而且锅炉生产出的蒸汽压力高，温度高。例如：配用功率为300兆瓦汽轮发电机组的亚临界直流炉，蒸发量达1025吨／时，蒸汽压力为17兆帕，蒸汽温度为摄氏540度(过热／再热)。　　新职工进入锅炉房，一定要树立牢固的安全意识，要意识到周围许多管道中，流动着高压高温的给水或蒸汽，一旦管道或阀门泄漏，将会造成人身伤害事故，事实上，锅炉较常见的故障就是灭火放炮，管道阀门泄漏，水冷壁爆管等。因此，新职工在生

7、产现场熟悉设备时，要注意安全，不得较长时间在上述设备附近停留。　　(2)“险”，主要指锅炉本体上连接的设备很多是多层布置，除零米有许多设备外，还设有几层工作平台。另外锅炉本体上设置有楼梯，可供人员到各层巡视或作业，这样无论从上往下看，还是从下往上看，使人感到很“险”。另外，锅炉设备由于是竖式布置，有时上面一台设备检修，下方几乎看不见，往往突然掉下什么东西，容易将路过行人砸伤，这也够“险”啦。1982年6月X日，某电厂在锅炉房起吊一个管道弯头中，突然滑落，将正从下面经过的一名工人当场砸死。因此，在锅炉房行走时，要注意上下左右的环境，不要在上方有人

8、作业或起吊重物的下方通过或停留。另外上下楼梯要扶好、踩稳，以免滑倒跌下。　　(3)“难”，主要指锅炉安全运行难。众所周知，锅炉运行的过程是将煤粉燃烧，