轨道板预制场施工组织设计

《轨道板预制场施工组织设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、轨道板预制场施工组织设计一、轨道板预制场建设1、轨道板预制场建场原则根据混凝土轨道板轨道的生产工艺特性，产品及原材料的储存、运输要求。确定无碴轨道混凝土轨道板的供应范围不宜超过60公里（双线），合120公里单线。120公里单线需要混凝土轨道板约24000块左右，轨道板生产工期计划为14个月，产量1块/天•模，日生产70块，模型投入量70套左右。在60km屮间地段适宜位置建立轨道板预制场，尽量利用永久征地。轨道板预制场提前生产储存轨道板，再用汽车运输到施工作业面。预制场主要承担轨道板的生产、运输任务。2、轨道板场建设及生产工期安排⑴建场计划：预制场从

2、基础建设、到设备安装正常运行约需6个月，可正式投入生产。⑵生产计划：轨道板生产工期共14个月，铺设工期6个月，预制场先生产10个月，铺设阶段同步生产4个月，以保证轨道板供应的连续性。3、轨道板预制场平血布置图预制场占地总面积约116亩，长485m,宽160m，划分为生产区、生活区两大区域，两个区均实行封闭管理。生产区按施工工艺流程划分八个区，原材料存放区、钢筋加工区、钢筋绑扎区、组装灌注蒸养区、混凝土拌合区、临时存放区、预应力施加区、成品检查存放区。各工序的物流衔接采用龙门W、专用运输车、汽车吊等机械完成，各工区根据自身特点配备专用的生产加工机具。

3、根据生产办公室、锅炉房、配电室、物资仓库、1试验室等。生活区按其功能，设置住宿区、食堂、职工活动中心及上生所等。根据预应力轨道板的形式特点（后张双向预应力）及各类轨道板的共性（扣件预埋套管位置相同），采用台座法生产，利于预应力轨道板及普通轨道板模型的部分共用。生产线布置重点考虑各作业区的独立作业及相互配合，物流畅通，工序衔接合理，施工干扰小的原则布设。根裾轨道板的外形特点、生产工艺、质量要求，模型采用高精度、高刚度钢模型，框架式轨道板与预应力轨道板底模共用，局部进行修改，内模设计为伸缩式内模。生产线划分为八个区，原材料存放区、钢筋加工区、钢筋绑扎区

4、、组装灌注蒸养区、混凝土拌合区、临时存放区、预应力施加区、成品检查存放区。各工序的物流衔接采用龙门吊、专用运输车、汽车吊等机械完成,各工区根据自身特点配备专用的生产加工机具。2二、轨道板生产工艺1、轨道板工艺流程双向预应力混凝土轨道板工艺流程注：”表示特殊工序，“3、轨道板工艺过程概述预制场生产轨道板采用台座法生产工艺，并进行了优化设计，模型采用单个台座型式，模型下方设置工作基坑。生产车间采用厂房内设置天车的形式，仅生产区设置厂房，生产区跨度22.5m、长度120m。存放场地用门吊起重量10吨，跨度20m。模型组装好后不移动，行车主耍用丁•轨道板钢

5、筋起吊、成品脱模、翻转。(1)钢筋加工：钢筋加工房配调直切断机1台，6-40mm弯筋机4台加工弯制箍筋。配卷簧机1台制作螺旋筋。(2)钢筋编架：钢筋骨架编制在专用编架台上进行，必须保证编架钢筋骨架的正确位置，各钢筋偏差在标准范围内，在骨架下方绑扎好塑料垫块，保证保护层厚度，并有专人对骨架进行检查。(3)安锚垫板：钢模涂刷好隔离剂后，开始安装纵横向锚垫板，锚垫板位置准确，安装牢同。(4)骨架入模：将编制好的钢筋骨架用天车用入钢模底模上，位置摆放正确，(5)精确合模：待钢筋骨架位置完全摆放好后，开始将侧模和端模进行调整，使钢模长、宽尺寸偏差在±1.5m

6、m范围内。侧模、端模与底模的连接螺栓全部上紧，保证合缝紧密。并在钢筋骨架侧妞绑上塑料垫块。(6)安装塑料套管、螺旋筋、起吊螺母、CA砂浆灌注孔芯棒：待模型就位后，开始安装各种配件，安装塑料套管、CA砂浆灌注孔芯棒时必须有一人在上扶住配件，一人在工作坑内拧紧螺栓，并保证每件均拧紧，无松动现象。安装起W螺母在模型侧面进行，用相应的起W螺栓将其固定，并绑扎螺母外螺旋筋，塱料套管外螺旋筋，保证各螺旋筋的位置正确。(1)预应力钢筋下料及锚固：根据规定尺寸用切割机对预应力钢筋进行下料，然后用挤压器对固定端进行挤压锚固。(2)预应力钢绞线安装：将挤压好的钢绞线从

7、锚穴固定端穿入，张拉端穿出，在张拉端安装专用紧固装置，用扳手将紧固装置拧紧，保证钢绞线在钢模内平直，并检查固定端锚具位置是否改变。(3)砼灌注、振动：上述工作完成后开始灌注，经搅拌站搅好的砼由运灰车直接受料后开至模型处，用天车W灰斗到模型上方将砼灌入模型在混凝土灌注的同时，开动相应位置振动器进行振动，振动时间不宜过长或过短，以表面泛浆，混凝土不再下沉、无气泡溢出为度，保证产品内实外美，对锚穴和半圆位置应用插入式振动棒加强振动，防止出现蜂窝麻面。同时制作砼试件(每模制作3组强度试件，3组弹性模量试件)。(4)抹面：振动完后，用抹子进行抹面，抹面吋以侧

8、模内腹板顶面为基准，将超高及多余混凝土铲去，抹面应光滑，表面不可出现波浪现象。(5)蒸汽养护：为加快模型周转，轨道板采用篷