高支模施工方案(钢管架)

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1、盐田北山工业区（鹏湾工业区拆迁安置）工程第I标段工程　　　　　　　　　　　　高支模体系补充方案目录第一节编制说明1一、编制依据1二、基本概况2第二节支模方案2一、材料选用2二、梁板施工工艺流程2三、模板及支撑体系施工3四、模板及支撑体系计算4１、有关数据42、荷载计算53、梁底模板计算64、梁底纵方木计算75、梁底横方木计算86、梁底钢管计算97、梁底钢管支柱计算108、板底模板计算119、板底方木计算1210、板底钢管计算1311、板底钢管支柱计算14第三节高支模的质量安全保证体系15一、模板的堆放15二、模板的安装15三、模板拆除17四、高支模及支撑体系的验收18五、防止

2、高支模支撑系统失稳的措施18六、高支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施19（一）安装安全技术措施19（二）、拆除安全技术措施2026广东省阳江市建安集团有限公司深圳分公司盐田北山工业区（鹏湾工业区拆迁安置）工程第I标段工程　　　　　　　　　　　　高支模体系补充方案“盐田北山工业区（鹏湾工业区拆迁安置）工程第I标段工程”位于深圳市盐田区北山大道北侧北山工业区。本工程由3栋厂房组成。建筑占地面积为5042.89m2,总建筑面积为44076.4m2。第I标段包括1#、2#、3#三栋厂房，层数均为八层，用途为工业厂房，建筑面积分别为11709.26、16181.26、16186.14平

3、方米，建筑物高度均为35.40米。本工程厂房主楼，层高均为4.2m，但二层梁板加固在承台、地梁土方没回填之前施工，其支撑高度为1.2+4.5=5.7m，属高支模体系。楼板厚度为100㎜，最大框架梁尺寸为400×900，最大重量为0.896T/m，侧压力也较大。根据有关施工规定，为更好的组织引导本工程高支模体系的施工，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。根据工程的具体情况及施工的需要编制本高支模施工方案。第一节编制说明一、编制依据1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。3、《建筑工程荷载规范》。4、《盐田

4、北山工业区第I标段工程施工组织总设计》。5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001、J84－2001。6、《建筑施工高处作业安全技术规范》。26广东省阳江市建安集团有限公司深圳分公司盐田北山工业区（鹏湾工业区拆迁安置）工程第I标段工程　　　　　　　　　　　　高支模体系补充方案二、基本概况我司承建的盐田北山工业区（鹏湾工业区拆迁安置）工程第I标段工程，主楼层高均为4.2m，但二层梁板加固在承台、地梁土方没回填之前施工，其支撑高度为5.7m，楼板厚度为100㎜，最大框架梁尺寸为400×900，最大重量为0.896T/m。此部位是施工的重点，由于标高净空大及

5、顶板施工荷载较大，根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》规定，必须对支撑系统进行设计及验算。当采用门式钢管脚手架做为支撑时，施工按施工组织总设计和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000,J43-2000执行。第二节支模方案一、材料选用1、模板均选用全新进口18厚砼用胶合板，模板接缝处通长设置的5mm厚橡胶条。2、50×100木枋（松木）。3、采用合格的钢管（外径48mm，壁厚不小于3.5mm）及扣件。二、梁板施工工艺流程搭设脚手架→支梁底模→封砼梁侧模→支板底模→绑扎梁钢筋→绑扎板钢筋→隐蔽验收→浇筑梁板砼→养护→砼强度达设计要求→拆模→转

6、入下一施工工序26广东省阳江市建安集团有限公司深圳分公司盐田北山工业区（鹏湾工业区拆迁安置）工程第I标段工程　　　　　　　　　　　　高支模体系补充方案三、模板及支撑体系施工大梁模板支撑体系如下图：1、对进场的钢管、扣件进行全面检查，严禁使用有弯曲、锈触、裂缝的钢管及有脆裂、变形、滑形的扣件。扣件表面须作防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动。2、梁底横楞方木间距300mm，梁背楞方木间距450mm，对拉螺杆φ14，通长方木间距200mm。3、板底横方木间距500mm,板底纵方木间距1000mm,支撑间距1000mm。4、梁侧模板角部用夹木加固，铁钉钉紧，防止梁底模胀模漏浆。5

7、、梁下设置通长横杆，用直角扣件与立杆连接。在层高范围双向设置横杆。26广东省阳江市建安集团有限公司深圳分公司盐田北山工业区（鹏湾工业区拆迁安置）工程第I标段工程　　　　　　　　　　　　高支模体系补充方案6、沿框架梁长度方向双向设置剪刀撑，楼板沿主梁方向设置双向剪刀撑。7、支梁底模板时要校核起拱高度（2‰），随时检查梁底平整度。侧模组装时要在梁两端拉线，以保证梁侧面的平整度。8、施工过程中设置8个观测点，随时观测支撑杆的变形，实测支撑杆最大变形满足1/200的要求。四、模板及支撑体系计算１、有关数据计算取