起重机械的安全防护装置

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时间:2018-10-19

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1、2017年11月特种设备安全技术第四章起重机械安全技术主要内容第二节起重机械零部件的安全技术2第一节概述1第三节起重机械的安全防护装置3第四节电梯安全技术3一、限位器二、缓冲器三、防碰撞装置四、防偏斜和偏斜指示、调整装置五、夹轨器和锚定装置六、超载限制器七、力矩限制器八、其他安全防护装置第三节起重机械的安全防护装置目 录大平衡梁中平衡梁台车夹轨器锚锭缓冲器翻板机构小平衡梁一、限位器限位器是用来限制各机构运转时通过的范围的一种安全防护装置。限位器有两类,一类是保护起升机构安全运作的上升极限位置限制器、下降极限位置限制器;另一类是限制运行机构的运行极限位置限制器。起升上下限位一、限位器上升极限位

2、置限制器和下降极限位置限制1上升极限位置限制器是用于限制取物装置的起升高度,当吊具起升到上升极限位置时,限位器能自动切断电源,使起升机构停止运转,防止吊钩等取物装置继续上升,继而可防止拉断起升钢丝绳避免发生重物失落事故。下降极限位置限制器是用来限制取物装置下降深度,当下降至最低位置时,能自动切断电源,使起升机构下降运转停止,此时应保证钢丝绳在卷筒上缠绕余留的安全圈不少于2-3圈(根据卷筒大小确定)。一、限位器上升极限位置限制器和下降极限位置限制1吊运炽热金属或易燃易爆或有毒物品等危险品的起升机构应设置两套上升极限位置限制器,且两套限位器动作应有先后,并尽量采用不同结构形式和控制不同的断路装置

3、。下降极限位置限制器可只设置在操作人员无法判断下降位置的起重机上和其他特殊要求的设备上,保证重物下降到极限位置时,卷筒上保留必要的安全圈数。上升极限位置限制器主要有重锤式和螺旋式起升高度限位器两种。流动式起重机上升极限位置限制器主要采用重锤式重锤式起升限位器1-开关2-拉绳3-重锤4-挡板限位重锤限位重锤限位开关限位开关一、限位器(1)重锤式起升高度限器重锤式上升极限位置限制器重锤式起升高度限位器由一个限位开关和重锤组成。常用的限位开关的型号有LX4-31、LX4-32、LX10-31。其工作原理:当重锤自由下垂时,限位开关处于接通电源的闭合状态,当取物装置起升到一定位置时,托起重锤,致使限

4、位开关打开触头而切断总电源,机构停止运转,吊钩停止上升;如要下降,控制手柄回零重新启动即可。一、限位器下降极限位置限制器在吊具可能低于下极限位置的工作条件下,应保证吊具下降到下极限位置时,能自动切断下降的动力源,以保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计规定的安全圈数。凡有可能造成吊具越过下极限位置工作的起重机,均应装设下降极限位置限制器。卷筒编码器下降极限位置开关(2)螺旋式起升高度限位器螺旋式起升高度限位器有螺杆传动和蜗杆传动两种形式,这类限位器的优点是自重小,便于调整和维修。螺杆式起升高度限位器是由螺杆、滑块、十字联轴节、限位开关和壳体等组成。当起升重物到上极限位置时,滑块碰到极限开关,切断

5、电源,控制了起升高度。当在螺杆两端都设置限位开关时,则可限制上升和下降的位置。螺旋式起升高度限位器准确可靠,但应注意的是:每一次更换钢丝绳后,应重新调整限位器的停止位置,避免发生事故。一、限位器一、限位器运行极限位置限制器2运行极限位置限制器由限位开关和安全尺式撞块组成。其工作原理:当起重机运行到极限位置后,安全尺触动限位开关的传动柄或触头,带动限位开关内的闭合触头分开而切断电源,运行机构将停止运转,起重机将在允许的制动距离内停车,即可避免硬性碰撞止挡体对运行的起重机产生过度的冲击碰撞。凡是有轨运行的各种类型的起重机,均应设置运行极限位置限制器。电器开关式电器开关和液压式二、缓冲器当运行极限

6、位置限制器或制动装置发生事故时,由于惯性的原因,运行到终点的起重机或主梁上的起重小车,将在运行终点与设置在该位置的止挡体相撞。设置缓冲器的目的就是吸收起重机或起重小车的运行动能,以减缓冲击。缓冲器设置在起重机或起重小车与止挡体相碰撞的位置。在同一轨道上运行的起重机之间,以及在同一起重机桥架上双小车之间也应设置缓冲器。弹簧缓冲器1组成:由碰头、弹簧和壳体等。特点:结构简单、使用可靠、维修方便。能量主要转变为弹簧的压缩能,因而具有较大的反弹力。二、缓冲器弹簧缓冲器橡胶缓冲器2特点:结构简单,但它所能吸收的能量较小。适用场合:起重机运行速度不超过50m/min。主要起到阻挡作用。二、缓冲器橡胶缓冲

7、器聚氨酯缓冲器3聚氨醋缓冲器是一种新型的缓冲器,在国际上已普遍采用。特点:收能量大、缓冲性能好;耐油、耐老化、耐稀酸、耐稀碱的腐蚀;耐高温又耐低温、绝缘又能防爆;比重小而轻,结构简单,价格低廉,安装维修方便和使用寿命长。二、缓冲器液压缓冲器4优点:是没有反弹作用,故工作较平稳可靠。缓冲器应经常检查其使用状态:壳体、撞头复位、橡胶撞块不能老化变质、液压元件密封不得泄漏、液压油无杂质二、缓冲器对于同层多台或多层设

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