四分制验布标准

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1、四分制验布标准一．图解疵点名称疵点细节评分1234径向缺（断）经、紧经、松经、双经≤3″≤6″≤9″≤9″纬向缺（断）纬、双纬、纬档、薄段（稀路）、粗纬、纬缩、带纱头纬纱、粗节、纬纱条干不匀和脱纬。≤3″≤6″≤9″≤9″油污油污/柔软剂斑/化学试剂斑/污渍/料点≤1CM≤2CM≤3CM≤3CM折痕折痕/丝光痕/预缩痕/白印≤3″≤6″≤9″≤9″染花≤3″≤6″≤9″≤9″破洞破洞/抽针/断纱断2根或2根以上即评4分1.一码内最多扣4分；总分×36″×1002.计算百分码分数公式：百平方吗分=实数封书×实码数二、详解一、织物疵点评分标准：织物疵点按“四分制”评分1.评

2、分方法疵点在3寸或以下评一分疵点超过3英寸而到6英寸评二分疵点超过6英寸到9英寸评三分疵点超过9英寸评4分2.连续性疵点，每1码计四分；3.较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；4.横档、中变色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。一、以平方码为单位计算方法1.每匹布：（常用）总评分数×36×100评分=码数×有效幅宽（寸）100平方码2.每单货：（整批布）每码总分数×36×100评分=总码数×有效幅宽100平方码二、验收标准（以100平方码为基础）每匹布1组15分/100平方码2组20分/100平方码3组25分/100平方码4组

3、40分/100平方码5组60分/100平方码一、全面疵点的评分标准★连续性疵点1、连续有规律性疵点，1码计4分2、连续性3码以上，作不合格对待。★整幅疵点3、合格品内不允许有以下疵点存在A.长度超过6英寸全幅疵点。B.较细小的全幅疵点，100码内超过5处。C.以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。D.布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。E.在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。★幅宽4、每匹布最少测三次。5、达不到加工要求幅宽，则记不合格。6、幅宽计算：整幅宽：两布边之间距有效幅宽：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。7、对色：分色最多接

4、受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。9、要求供应商取6英寸匹头，编号后留提供。10、客人QC来验货时，若色板在（4-5级以下）则该单货不合格，需要供应商重新检验、返修。11、码长差异：核对实际长度同卡片标码差异查过1%则该批布不合格。12、段长：码长要求40码以上。13、纬斜、纬弧：若超过以下标准则定为不合格幅宽染色布印花布45”1.0”0.75”60”1.5”1.00”90”2.0”1.50”注：整幅布有部分纬斜时，按部分评分。14、臭味：恶臭的布不合格。熨烫散发异味的

5、布不合格。15、破洞：有二根以上的纱线破断（任何破洞不论大小，要评四分）。16、密度：在全检中，最少检查二处，允许±5%，否则定为不合格。17、克重：全检过程中，最少检查2处（有温度湿度要求），容许±5%，否则评为不合格。五、卷筒，包装要求：1、无特殊要求，长约100码，重不超过150磅。2、无特殊要求，应卷筒，使用纸筒运输中不能破损。3、纸筒直径1.5”-2”。4、卷布两端，暴露部分不超过1”。5、卷布前，用长4”以下胶纸固定在左、右三处。6、卷筒后，为防止布卷松脱，应用12“胶布固定4处。验布程序一、目的布料是服装主要的组成部分，为规范验布程序，提高验布效率，特制定

6、本作业指导书。1、验布工：按照规定程序验布，填写验布报告；2、测试专员：安排与督导验布工工作，审核验布报告。二、作业内容1、检验清洁验布机1）每次验布前要用废布片擦干净验布机，清洁验布场地，尤其是白色等浅色布料一定要经过彻底清洁后方可验布；2）检查性能，调试机器至正常工作状态。2、检查布匹包装，核对来料单1）检查里层胶袋的标签是否有合同号、匹号、色号、缸号、净重、毛重等资料；如不符合要求必须在《验布报告》上注明所缺项目，通知面料跟单确定是否是布厂错码或是写错合同号；2）每匹布要求用两层厚胶袋包装，且两端用胶袋封死用筒装，不能折装，如有包装袋破烂的和在运输中有包装袋破裂而

7、弄脏布的，要在《验布报告》中注明。3、验布1）对每匹布要第一时间分清里、面。分里、面要根据指定的布样标准进行对照分析，通常针迹整齐，针孔穿进的一面为面，布面纹路清晰，颜色鲜艳，手感柔软，疵点较小；2）须对回厂的布料100%查验，第100码采用四点系统之24分标准，其扣分标准为（疵点面积长/宽计算）：其中有驳接位或破洞的扣4分，一码内有相同疵点的扣4分；0-3寸=1分3-6寸=2分6-9寸=3分≥9寸=4分3）验布中发现以下问题须上报测试专员并详细记录在《验布报告》上；成匹布多毛头、白点、色痕，稀密路、飞纱、粗纱经向多褶痕或色痕布面有松紧不