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《水闸软基处理中水泥粉喷桩的施工工艺及质量控制分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、水闸软基处理中水泥粉喷桩的施工工艺及质量控制分析:水泥粉喷桩广泛应用于加固软土地基,本文阐述了水闸软基处理中水泥粉喷桩的施工工艺及质量控制措施,为水闸软基处理的提供一条新的途径。 关键词:水泥粉喷桩；水闸；软基处理；施工工艺；质量控制 Abstract:cementpileareentcementpiletheconstructiontechnologyandqualitycontrolmeasures,forthelocksofsoftfoundationtreatmentprovidedaneentpi
2、le;Locks;Softfoundationtreatment;Theconstructiontechnology;Qualitycontrol ：O213.1：A： 粉喷桩是利用水泥干粉作为固化剂,采用特制的深层搅拌机械,通过压缩气体,在钻孔过程中使用特制的深层搅拌机械将固化剂喷入软土地基的深层,经搅拌使原位土与固化剂均匀混合并发生一系列物理、化学反应,使软土硬结成具有整体相互影响,共同作用承担上部荷载的粉喷桩复合地基,达到提高承载力和减少沉降的目的。 1.施工工艺 1.1参数的确定
3、粉喷桩质量的好坏主要反映在桩体的强度指标上,这与水泥渗入量、成桩均匀性及地基土的类别密切相关。在特定的地质环境条件下,粉喷桩的质量取决于前两者因此,粉喷桩正式施工之前应进行室内配比试验和现场工艺性试验。 (1)通过室内配比试验确定技术参数包括:确定粉喷桩加固材料,水泥渗入量,加固处理后水泥土的强度指标等。 (2)现场工艺性试桩要求包括:确定满足设计水泥渗入量的平均钻进速度及平均提升速度,确定钻进、复搅与提升时的管道压力及喷灰时的管道压力,掌握下钻及提升的困难程度,确定符合某地质条件质量要求的掺灰量(成桩工艺
4、性试验桩数不宜少于5根)。 1.2施工方法 粉喷桩施工方法包括以下工序: (1)场地平整粉喷桩施工场地,必须事先做好平整工作,清除桩位处地面及地下的一切障碍物。平整后的场地高程应高于桩顶高于桩顶高程30～50mm以上,确保桩顶喷粉时水泥灰不外喷; (2)测量放样确定施工平台地面高程及桩位,对已放样桩位采用小木桩标识; (3)钻机就位搅拌头中心对正桩位标识,调整钻杆垂直度; (4)预搅下沉启动钻机,按指定档速下沉至桩底设计标高处; (5)喷粉搅拌提升开启灰罐,搅拌头在桩底原地搅拌1～2min后按指定
5、档速提升至桩顶设计标高处;重复搅拌完成设计复搅遍数; (6)成桩当搅拌头完成最后一遍复搅提升至桩顶时原地搅拌1～2min; (7)移位重复以上步骤进行下一根桩的施工。 2.施工质量控制 2.1施工前的质量控制措施 (1)对原材料的检验 粉喷桩水泥一般选用325或425的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。施工中所用的水泥的品种和标号应符合设计要求。对购进水泥必须经过试验室抽检,满足规范的要求。水泥的堆放应该符合防雨、防潮的要求,严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。 (2)对施工机械设备的检验 1)每台桩
6、机必须配置自动记录仪。用以记录每根桩的施工时间、桩长、复搅深度、单位喷粉量、总喷粉量等参数。 2)桩机上的气压表、转速表、电流表、电子称等仪器必须经过标定。 3)每台桩机必须配备用于调节钻杆垂直度的水准仪,应在机台醒目位置设置深度显示器。 4)在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线,标写醒目的深度。 5)检查搅拌头直径,使之必须满足设计要求,钻头直径的磨损量不得大于1cm。 2.2施工过程中质量的控制措施 粉喷桩属地下隐蔽工程,其质量控制应贯穿在施工的全过程,主要通过监理工程师的现场旁站来控制,通过旁站控
7、制好重要施工环节和日水泥用量、日进度两个指标。 (1)重要施工环节的质量控制 1)桩长按进入持力层控制 粉喷桩尽量打至持力层上,要穿透软弱土层到达强度相对较高的持力层,并且进入持力层50cm左右,在施工过程中,桩底设计标高往往与持力层并不一致。判别是否进入持力层的方法可由钻机钻到最深时的下钻速度和电流表的读数来判定,这两个参数是在工艺试桩时由监理确定,一般是下钻速度0.5m/min,电流值是额定电流值的125%以上。 2)粉体计量控制 粉喷桩的质量好坏与水泥掺入量的多少及喷粉的均匀性有直接的关系,如何
8、来计量粉体是控制的关键。目前一般较为常用的是电子称重法与钻机深度相结合的计量装置,它能在记录上反映深度、相对应每延米的喷粉量、总灰量等。要保证喷粉的均匀性,关键是掌握好钻头的提升速度。从开始喷灰到钻头处出灰有一定时间,钻机钻至桩底后,必须预喷停留一段时间,方可提钻。 3)复搅控制 水泥与土搅拌均匀程度是关系到粉喷桩桩体强度的关键因素。大量的施工实践已充分证明粉喷桩复搅与不复搅的质量
