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1、谈EPS外墙外保温施工质量控制:渗漏和开裂是EPS外墙外保温施工质量的通病，本文从构造、材料及施工等方面分析造成渗漏、开裂的原因,并提出质量防控措施。 关键词:EPS外墙外保温、渗漏、裂缝、原因分析、预控措施 随着住宅产业的不断发展，人们对住房由简单的追求面积发展到追求居住质量。提高能源利用率,建设高性能节能住宅成为近期及以后住宅发展的重点之一。EPS外墙外保温技术即对建筑物外维护结构与空气接触部位进行保温处理的技术措施在经历了一段时期的发展之后,成为许多开发商建设保温节能住宅的首选措施。 经过几年的研究和实践应用,发现EPS外保温系统的保温效果明显高于其他
2、保温方式,业主普遍反映良好,是一种可以普遍推广的保温方式。但在实践应用中发现该种保温方式存在其共性缺点即出现渗漏、裂缝,且随着时间的发展,保温材料的寿命有缩短的趋势,这直接关系到EPS外墙外保温正常使用和结构使用寿命。对建筑物外观质量有很大影响,现就EPS外保温渗漏、裂缝原因浅谈防控措施。 1、原因分析 1.1、构造原因 EPS外墙外保温使主体结构所受的温差作用大幅度下降,温度变形大大减小,对结构墙体起到了很好的保护作用,并可有效阻断冷(热)桥。但因其直接承受自然界各种因素的影响。当前广泛应用的EPS外墙外保温出现渗漏、开裂,多为构造本身不足所造成。 EP
3、S外墙外保温（聚苯板薄抹灰外墙外保温）体系通常采用粘贴的方式辅加锚栓锚固固定于基层墙体上，再抹抹面胶浆并将耐碱X格布铺压在抹面胶浆中。我国实际施工中却出现了较多的质量问题,原因大致如下: EPS聚苯板在遇昼夜及季节变化时发生热胀冷缩、湿胀干缩,也会在板缝处集中产生变形应力,从而造成板间裂缝，为后期的渗漏留下隐患。 当聚苯板的使用温度超过70℃时,会产生不可逆热收缩变形,造成较为严重的开裂变形。这种情况在高温的夏季尤为突出。 1.2、材料原因 EPS聚苯板密度大、强度高,由于自身变形应力也大,造成板缝处开裂。由抹面胶浆与增强X构成的防护层对整个保温体系的抗裂
4、性能起着关键作用。抹面胶浆的柔韧极限拉伸变形应大于最不利情况下的自身变形(干缩、化学、湿度、温度变形等)与基层变形之和,从而保证防护层抗裂性要求。防护层材料造成开裂的原因有:采用普通水泥砂浆作为灰防护层，配制的抗裂胶浆柔韧性不够，抗裂胶浆层过厚,收缩大,导致开裂。使用不合格的玻纤X格布,断裂强度低,耐碱强度保留率低,引起防护层开裂。 锚栓质量对于聚苯板的固定起着较大的辅助作用，镀锌锚钉直径和长度要满足设计和规范要求，带圆盘的塑料膨胀套材料为聚乙烯或者聚丙烯，不得使用回收的再生材料，对保温后期的耐久性有很大的影响； 耐碱玻纤X格布每平方米不少于160克，X格尺寸
5、不大于40x40mm，抗拉韧性要满足规范要求。耐碱玻纤X格布一方面能够有效增加防护层的拉伸强度,另一方面可以有效地分散应力。 1.3、施工原因 EPS外墙外保温施工质量通病主要有: 增强X格布干搭接或搭接不够,造成搭接处开裂。在门窗洞口四角处未沿45度方向加铺玻纤X,造成这些关键部位出现45度方向裂纹，阴阳角部位未设置加强翻包层。冬期施工,易出现开裂、空鼓、脱落等质量通病。粘贴聚苯板时,出现虚贴、空鼓；在施工过程中敲、拍、震动板面引起胶浆脱落。在太阳曝晒或在高温天气下进行面层施工,失水过快。X格布搭接宽度不足，该翻包的位置未按照有求进行翻包处理。 2、预控
6、措施 EPS外墙外保温施工质量控制重点注意以下几个方面: 2.1、应用逐层渐变柔性释放应力的抗裂技术原则。根据多年实践研究表明:应努力做到保温层各相邻性能、弹性模量变化指标相匹配、逐层渐变,抗裂胶浆应保证一定的柔韧性,以便释放变形应力；防护层应从里向外柔性变形逐渐增大。 2.2、基层处理时要清除混凝土墙体表面的油污、脱模剂和轻质砌块墙体基层表面浮灰等影响粘结强度的材料，并用聚氨酯发泡胶将混凝土墙体对拉螺栓孔进行全部封堵 2.3、应使用聚合物砂浆作为保温结构的找平层，聚合物砂浆施工前，砌块墙体基层进行湿润，确保与墙体的粘接，聚合物砂浆要从下往上施工，厚度控制
7、在2cm左右，局部超过2公分的地方，要分层抹灰，防止开裂，抹灰完成后，表面要平整密实，垂直度和平整度不超过4mm。 2.4、聚苯板采用点框法粘接，粘接率不小于40%，每块聚苯板周边涂50mm宽的粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；在聚苯板的左右两侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹10mm厚直径100mm的圆形粘结砂浆灰饼；阴阳角、门窗洞口等部位需要裁剪的地方，弹好墨线或者采用直角尺，用壁纸刀裁剪，裁缝要确保整齐一致，尺寸允许偏差为1.5mm。将抹好专用粘结剂的聚苯板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结
8、皮而失去粘
