仪表施工技术交底表

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1、.........................技术交底卡工程名称单位工程名称施工单位交底日期主管部门主持人施工负责人交底人参加交底人员交底内容：一、工程概况由我公司承建的神华宁煤集团83万吨/年二甲醚硫回收装置的仪表安装及调试工程部分是由中国华陆工程科技有限责任公司设计的工程项目。主要工号包括615A1、615A2。1.自控仪表安装工程主要包括以下工作内容：1）仪表单体调试2）仪表管线安装3）电缆桥架安装4）DCS系统安装5）系统调试2．施工特点：该项目施工的最大特点是工程量大，由于项目采用DCS控制系统，

2、施工技术要求高，整个装置的仪表安装需要与工艺、设备、电气等专业密切配合，现场施工的协调工作要求高，同时，按照仪表安装工程的特点，大部分工作集中在工程的后期，投入足够的人力物力资源，确保现场施工的需要。三、施工依据1.施工规范(1)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-99）；(2)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）。(3)《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-1999）；2.施工用图及参考文件专业资料分享.........................自控专业施

3、工班组管理人员在施工时应以以下最新版本的施工图和有关文件为施工依据：(1)自控专业施工图以及设计规定的专业施工图册；(2)合同文件规定的技术要求；(3)设计变更；(4)设备生产厂家提供的自控设备使用说明书和技术文件。四、施工准备1.认真熟悉施工图和现场的具体工作环境情况。2.做好人力资源动员工作和工机具的配备协调工作，制定具体的施工管理措施。3.对工程所需的各类设备材料提出供货时间表要求，以保证原材料的按期到货，这是确保工程进度的必要条件。4.施工班长配合工程技术人员在设备到货后，对自控设备的外观、随机附件、型

4、号规格及其数量进行检查，对于产品使用说明书和产品合格证等质量证明文件进行登记并交由本专业工程技术人员进行保管。5.设立仪表存放和调试专用工作间。6.设立仪表加工件和材料专库，并设专人保管。7.严格施工技术交底制度。8.加强安全管理，防止人身、设备事故和火灾事故的发生。五、施工技术要求1.仪表单体调试(1)检查核实仪表的型号规格、测量范围等是否与设计相符，并做好相应的位号标识。(2)仪表安装前必须进行外观检查、性能校验和实际测量范围的调整，并作好单体调试记录。(3)所使用的标准设备应在有效的检定周期内，并有效的检

5、定合格证标识，根据被校表的精度来选择满足调试精度要求的标准表。标准表的基本误差不应超过被校表基本误差绝对值的1/3。(4)压力变送器、液位变送器的校验点应在全量程的0%、25%、50%、75%、100%选取。(5)由于是防爆区，对温度计全部作导通和绝缘检查，并进行热电性能试验。(6)压力变送器的单体调试应根据设计所给定测量范围核实变送器的量程，并严格按照仪表说明书进行单体调试，单体调试结束后必须作好位号标识。(7)液位变送器的迁移量应根据设计提供的介质比重和现场的实际液位高度来计算。(8)调节阀的泄漏量实验按照

6、设备厂家提供的技术要求进行。2.仪表管线安装(1)电缆管安装专业资料分享.........................电缆管的安装首先要考虑的因素之一是电缆管之间的连接应保持良好的电气连续性。电缆管与现场仪表之间的连接必须通过防爆金属软管进行连接。电缆管不应平行设在工艺管道的正上方或正下方。电缆管安装的一般要求：①电缆管支架间距不宜大于2米，拐弯处应在管两侧端300毫米处安装支架，并用“U”型管卡子固定。当电缆管长度超过30米时，中间应加防爆穿线盒。③电缆管弯曲角度不应小于90度；弯曲半径不应小于管子外径的

7、6倍。④单根保护管的直角弯不得超过2个。⑤电缆管之间的连接应采用螺纹连接，管口应光滑。(2)仪表气源管、导压管安装A．仪表气源管的安装①对于现场仪表设备气源的引接，由仪表专业工程师根据具体引接位置，绘制气源管线的配管位置图，并作为竣工资料内容。②气源管线安装结束后，应进行管路吹扫，吹扫前应打开各分支出口阀门，并与过滤减压阀断开。③当排出口无固体颗粒、水、油等杂质时，吹扫为合格。④气动管线应作气密性实验，实验压力为设计压力的1.15倍,当达到实验压力后,停压5分钟无泄漏为合格。B.导压管安装主要是压力变送器导压管

8、的安装。①导压管敷设前应进行防腐处理，预制好的管段必须清理干净，并采取措施防止杂物进入。②导压管的切割宜用切割机进行切割，不得用电焊、气焊进行切割。③导压管的焊接必须要由持有焊工合格证的焊工进行焊接作业，导压管焊接前，应将仪表设备与管路脱离。④导压管在穿墙或过楼板时，应安装保护管。⑤应检查导压管的外径及壁厚是否符合设计要求。⑥管路阀门在安装前，应全部进行液压强度实验，实验压力为公称压力