产品审核实施及案例

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1、产品审核实施1、检查测试条件在与受审产品有关的部门，对产品质量的测试条件进行检查。检查内容包括：对测试产品的量具和仪器的校准情况进行检查，保证审核测试的正确性。检查测试环境是否符合规定要求，检查测试人员的技能、资格。2、抽样产品审核一般将样本容量定在3个-5个。3、检查或试验按《产品审核评级指导书》的要求，对样品进行检查，包括功能测试、外观检查、包装检查。将样品检查或试验中发现的不合格，按其严重程度分别记入“产品审核记录表”中。4、审核结果的整理分析在召开审核总结会议前，审核组应对审核结果进行整理分析。(1)

2、产品审核不合格分析①若有A类不合格，则通知品管部不允许这批产品出厂(如果产品审核是针对仓库中的成品)。若有B类不合格，则应视标准质量水平Us是如何规定的，若标准质量水平不允许有B类不合格，则应加倍抽样重新审核，如仍有B类不合格，则不允许这批产品出厂。②计算质量水平U，在质量水平波动图上打点。③计算质量指数I，通过对质量指数的分析，可以判断质量是上升了或是下降了。④找出重要的、突出的质量不合格，如：B级以上的质量不合格，多次重复出现的C类不合格等。⑤明确质量不合格出现频次高或不合格加权分值高的质量特性组。(2)

3、拟定准备在审核总结会议上提出的改进产品质量的建议改进的建议主要是针对A级、B级不合格。只要质量水平U值在控制界限内，应允许C级、D级不合格存在。产品审核结果的数据处理产品审核不是判断产品合格与否，而是用质量不合格的加权分值判断产品质量产品。因此，抽样审核后要依据审核记录作数据处理。(1)计算质量水平；质量水平以审核样品平均单位产品质量不合格分来表征。当给定加权分值系列为100、50、10、1这一权数系列时，其计算公式为：U=式中：U----该次审核的质量水平；n----审核产品的样本数；DA、DB、DC、DD

4、----分别为审核中发现的A、B、C、D类不合格的个数。以案例9-5为例：DA=0，DB=1，DC=1，DD=1，n=14，因此该次审核的DVD质量水平；U==即表示平均每台DVD有4.36个质量不合格分。(2)确定标准质量水平Us；Us是事先人为设定的。用Us作为基准值，来评价质量水平的变化。①初次审核时标准质量水平的确定Us=式中：DA、DB、DC、DD分别是依据用户反馈的信息而人为设定的、允许的A、B、C、D类不合格的个数。通常令DA=0，即不允许出厂产品中有A类不合格。当审核抽样量少时，令DB=0；当

5、审核抽样量多时(如批量或大批量生产)，令DB=1或2。DC、DD则按用户平时反映的C级、D级不合格的多少来设定。②已有多次审核时标准质量水平的确定产品审核结果的数据处理产品审核不是判断产品合格与否，而是用质量不合格的加权分值判断产品质量水平。因此，抽样审核后要依据审核记录作数据处理。（1）计算质量水平；质量水平以审核样品平均单位产品质量不合格分来表征。当给定加权分值系列为100、50、10、1这一权数系列时，其计算公式为：式中：U—该次审核的质量水平；n—审核产品的样本数；DA、DB、DC、DD—分别为审核中

6、发现的A、B、C、D类不合格的个数。以案列9-5为例：DA=0，DB=1，DC=1，DD=1，n=14,因此该次审核的DVD质量水平：=即表示平均每台DVD有4.36个质量不合格分。(2)确定标准质量水平Us;Us是事先人为设定的.用Us作为基准值,来评价质量水平的变化.①初次审核时标准质量水平的确定式中:DA、DB、DC、DD分别是依据用户反馈的信息而人为设定的、允许的A、B、C、D类不合格的个数。通常令DA=0，即不允许出厂产品中有A类不合格。当审核抽样量少时，令DB=0；当审核抽样量不多时（如批量或大批

7、量生产）；令DB=1或2。DC、DD则按用户平时反映的C级、D级不合格的多少来设定。①已有多次审核时标准质量水平的确定标准质量水平可用过去审核的平均质量水平确定，即：式中：N—过去审核的次数；∑∪i—过去N次审核的质量水平之和。标准质量水平应同企业某个时期要达到的质量目标一致，但不是一成不变的。一旦通过质量改进，提高了产品质量，标准质量水平应作调整。（3）质量水平标准偏差σu它是衡量产品审核的不合格值的离散程度的指标。一般在大批量连续生产条件下，对产品进行连续审核时，计算这种标准偏差才有意义。质量水平标准偏差

8、需运用产品审核标准期（计算标准质量水平的相应时期）的样本数据进行计算。质量水平标准偏差的计算公式为：σu=式中：σu—标准质量水平时的标准偏差；DA—标准期A类不合格个数；DB—标准期B类不合格个数；DC—标准期C类不合格个数；DD—标准期D类不合格个数；n—标准期审核产品的抽样数。如：DVD稳定生产期6个月的产品审核记录显示：共抽取84台，发现B类不合格5个、C类不合格18个、D类不合格326个。