《机械设计》课程设计说明书new

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1、《机械设计》课程设计说明书姓名：系别：班级：学号：指导老师：目录一、传动方案分析.........................................................2二、选择电动机……………………………………………………3三、计算总传动比及分配各级的传动比…………………………5四、计算传动装置的运动和动力参数……………………………5五、V带传动设计计算...................................................7六、直齿圆柱齿轮传动设计计算...................

2、...................11七、滚动轴承的选择及校核计算…………………………………16八、轴的结构设计计算……………………………………………19九、联轴器的选择计算……………………………………………25十、润滑与密封………………………………………………………26十一、参考文献………………………………………………………28十二、设计小结………………………………………………………29设计计算及说明结果一、传动方案分析机械设计课程设计题目：设计两级圆柱齿轮减速器减速器工作条件：此减速器用于热处理车间两件清洗传送带的减速，此设备两班制工作，工

3、作期限十年，户内使用。传送方案如下图所示：已知工作条件：鼓轮直径360mm，传送带运行速度0.84m/s，传送带从动轴所需扭矩660N·m为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算鼓轮的转速，即：一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总的传动比约为25或37，根据总传动比，可初步拟定以两级传动为主的多种传动方案。设计计算及说明结果一、选择电动机1、电动机类型选择根据电源及工作机工作条件，选用卧式封闭型Y（IP44）系列三相交流异步电动机。2、电动机功率

4、的选择1）、工作机所需功率2）、电动机输出功率为传动装置的总效率式中、、、为从动机至工作机之间的个传动机构和轴承的效率。查《机械设计课程设计》表2-4得：V带传动效率=0.96，滚动轴承效率=0.99，圆柱齿轮传动效率为=0.97，弹性联轴器传动效率=0.99。则：=故=根据电动机输出功率，查表选择电动机的额定功率设计计算及说明结果3）、电动机转速的选择为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由《机械设计课程设计》表2-1查得V带的传动比范围为，取，两级圆柱齿轮减速器的传动比为,单级圆柱齿轮的传动比范围为3~6。令两级圆柱齿轮减速器高速

5、级齿轮传动比为，低速级齿轮传动比为，则传动装置的总的传动比为故电动机转速范围为可见同步转速为,,的电动机均符合要求。由于的电动机体积小，转速高，传动不平稳；而的电动机体积大、重量大、价格昂贵，因此初步选同步转速分别为和的两种电动机进行比较，如下表：方案电动机型号额定功率kw电动机转速r/min电动机质量kg传动装置的传动比同步满转总传动比V带二级减速器1Y112M-441500144043363122Y132M1-641000960732438由表中数据可知，两方案均可行。由于两级圆柱齿轮减速器的传动比要求在8~60范围内，相比之下，方案1比较适合

6、，选定电动机型号为Y112M-4。电动机型号为Y112M-4。设计计算及说明结果三、计算总传动比及分配各级的传动比1、传动装置总传动比2、分配各级传动比取V带传动的传动比为，则两级减速器的传动比为两级圆柱齿轮减速器高速级齿轮传动比为，低速级齿轮传动比为，则：故取则四、计算传动装置的运动和动力参数1、各轴转速电动机轴为0轴，减速器高速轴为I轴，中速轴为II轴，低速轴为III轴，则各轴转速分别为：设计计算及说明结果2、各轴输入功率按电动机额定功率计算各轴输入功率即3、各轴转矩4、各轴输入转速、功率、转矩如下表所示：项目电动机轴高速轴中间轴低速轴转速r/

7、min1440480126.340功率kW43.843.693.54转矩26.5376.4279.0845.2设计计算及说明结果五、V带传动设计计算电动机转速，带轮所连减速器高速轴I轴转速为，传动装置输入功率为。1、求计算功率由《机械设计基础》（第五版）查表13-8得，故计算功率为：2、选择V带型号根据，，由《机械设计基础》（第五版）查图13-5得坐标点位于A型界内，故初选普通A型V带。2、计算大、小带轮基准直径、由《机械设计基础》（第五版）查表13-9可知，应不小于80mm，现取=90mm。由得取=90mm设计计算及说明结果4、验算带速V带速在范

8、围内，符合要求5、求V带基准长度和中心距a初步选取中心距取540mm，符合由式得带长查《机械设计基础》（第五版）表13-2