海泊河防腐处理方案

《海泊河防腐处理方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、海泊河流域综合治理防洪工程挡潮闸工程混凝土防腐涂层工程施工方案青岛瑞源工程集团有限公司2013年6月混凝土防腐涂层工程施工方案一、施工工艺及工装1.混凝土表丁dX防腐涂装施工工艺（2.Om以上K域）1.1防腐涂装施工工艺示意图搭设施工平台表面基层清理涂刷或喷涂环氧封闭漆一道局部原子灰修补涂刷或喷涂环氧重防腐涂料二道涂刷或喷涂丙烯酸聚氨酯血漆二道质量检S拆除工作平台①搭设脚手架工作平台；0）混凝土表面基层清理和检查；③涂刷或喷涂环氧封闭漆一道；③涂装而表而缺陷修补（腻子刮补缺陷）；©徐刷或喷徐环氧重防腐泳料第一道；◎涂刷或喷涂环氧重防腐涂料第

2、二道；⑦涂刷或喷涂丙烯酸聚氨酯面漆第一道；⑧涂刷或喷涂丙烯酸聚氨酯面漆第二道；®质量检查；⑩拆除工作T台。2、混凝土表湿区、水下区防腐涂装施工工艺（2.0m以下区域）2.1防腐涂装施工工艺示意图搭设工作平台表面基层处理涂刷或喷涂环氧封闭漆第一道局部原子灰修补质量检查拆除工作平台（D搭设工作平台；①混凝土表面清理；②涂刷或喷涂环铽封闭底漆一道；③涂装表而修补（原子灰找平）；©泳刷或喷泳环氧防腐泳料第一道⑥涂刷或喷涂环铽防腐涂料第二道⑦质量检查；⑧拆除工作平台。二、施工方法1.混凝土表面处理1.1使用砂轮机、钢丝刷等方法，彻底除去混凝土表面上的

3、不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物。1.2清理后的混凝土表面，混凝土表面应无油污等影响涂足质量的物质。1.3残留在浞凝土表而上的水珠、水迹可用棉布、海绵等吸湿工具抹去，然后待混凝土自然风干或用压缩空气吹干，涂装前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于8%。1.4混凝十表面存在的因设计要求设置的金属预埋件，其裸露面必须进行防腐蚀处理，其范围为从伸入混凝土内25mm处起至露出混凝土外的所宥表面。防腐蚀处理方法可采用涂层保护。1.5混凝土表面存在的所有非设计要求设置的外露铁件，如钢筋头、钢板、型钢、绑扎铁丝头

4、、铁钉头等，应至少距混凝土表面25mm深处，将其拆卸或截断，且不损伤混凝十。钢筋截面打磨粗化后，对钢筋头及其周围混凝十区涂刷环氧腻子至混凝十表面。1.6因施工原因存在于浞凝土表而层的金属焊渣、绑扎铁丝头、铁钉头等应清除干净，当影响混凝土表面的平整度时，宜使用不低于原有混凝土质量等级的水泥砂浆或原子灰修补平整，平整度应符合相关规范的规定。1.7在混凝土表面已完成涂装的涂层上涂装下一道涂层前，应对上一道涂层表面进行清洁处理，除去涂展上的盐分、泥尘、油污等污染物，可用清洁剂清除油污。如上一道涂层太光滑影响丁一道涂层的粘结强度，应对上一道涂层进行拉

5、毛处理。2、涂装施工2.1若混凝土表面的含水量＞8%吋不得涂装。2.2若空气相对湿度＞85%时不得涂装。2.3当基材温度低于露点温度3"C时不得涂装。2.4涂料必须冇产品出厂合格证书，且应在冇效期PJ使用。2.6各种涂料的使用应按产品说明书的方法进行。2.7根据涂料的物理性能、施工条件、涂装要求和被涂构件的情况制定涂装工艺,并且施工流程和施工工艺应切实可行。2.8按涂料供应商规定的比例浞合涂料，一套涂料浞合好后，必须在规定的浞合使用期内用完。因各种原因超过了混合使用期的涂料不得继续使用。2.9使用机械式搅拌器搅拌涂料，并保证有足够的搅拌吋间

6、，确保涂料完全搅拌均匀。2.10涂料稀释剂的添加量不应超过说明书规定的最大用量。2.11涂层之间的重涂间隔应参照使用说明书及现场气温确定，重涂间隔应符合规定的要求，夏季涂刷问隔约需6至12小时。2.12在湿表面环氧封闭漆施工后，如有可见的混凝土表面气孔、缺陷等，应使用原子灰修补平整，确保涂层表面的平整连续。2.13涂装应在无雨的天气进行，同时空气相对湿度应在85%以卜*，基材表面温度应高于露点温度至少3°C。涂装过程应做好施工记录。三、技术要求1混凝土表干区保护涂层体系和涂装要求如下：（表干区是位于标高2.0m以上区域）1.1混凝土表面展基

7、展清理：采用喷砂或人工机械清理的施工方法；质量要求达到表面清洁度St3o1.2基层渗透漆层：采用725L-H06-10混凝土封闭底漆。涂装一遍，采用涂刷或喷涂方式施工，要求涂装均匀、无流挂、附着力强。1.3中间层:采用725L-H45-ZF101G混凝土专用防腐涂料，涂装两遍，涂装厚度不小于250um，采用喷涂或涂刷，质量要求平整、附着力强、耐撞、耐磨。1.4而层漆：采用725-SN99-01丙烯酸聚氨酯而漆，涂装两遍，涂装厚度不小于80um,要求平整、光洁、美观。1.5要求涂装后厚度不小于330um（不计渗透封闭漆层厚度），要求保护荞命不

8、低于20年。2混凝土表湿区及全浸区保护涂展体系和涂装要求如K:（表湿区及全浸区位于标高2.0m以卜区域）2.1混凝土表面层基层清理：采用喷砂或人工机械清理的施工方法；质量要求达到