砌体工程质量验收标准

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1、砌体工程施工质量验收标准一、施I:准备1.材料准备及主要机具1.1材料准备MU15粉煤灰砖、M10水泥砂浆、200或100厚蒸压加气混凝土块（密度500kg/m3（A3.5B06级），抗压强度3.5MPa（A3.5级）），M5混合砂浆;HPB300或HRB400钢筋直径6.5,HRB400钢筋C12;众同牌ZHG-6型注射式植筋胶。屮砂、粉煤灰、水泥等材料应经进场并经试验符合有关规范的要求。1.2主要机具：机械：塔式起重机、卷扬机及施工电梯、切割机、GSB20-2型冲击钻。工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车等。2.作业

2、条件2.1砌块砌筑施工前，结构工程经有关单位验收合格。2.2放好砌体墙身位賈线、门、窗洞口等位賈线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。2.3按砌筑操作需要，在剪力墙上弹出每层的建筑+0.50米线，作为标高控制线。2.4基地淸理干净无杂物，搭设好操作和卸料平台。2.5配制异型尺、r砌块（同材割制）；严禁采用斧砍、锤砸等野蛮施工方法。2.6完成砌体填充墙构造柱钢筋绑扎、圈梁钢筋及墙体拉筋植筋完毕，并经抽检抗拔试验合格。2.7正式砌筑前，应首先在标准层砌筑样板间，包括构造柱、窗台压顶、过梁等，按照设计及规范要求施工完成；待监理单位验收合格后

3、方可进行施工。2.8砂浆搅拌站地而应硬化，应有磅秤II应搭设搅拌棚，周边应用防尘密目网封闭；砂浆配合比已经换算为施工配合比，在搅拌站用小黑板悬挂；2.9对施工人员已经完成技术交底工作，明确施工工序流程和质:验收标准。2.10对进场工人已经完成安全技术交底，明确现场重火危险源及其他不安全隐患；按照安全科的要求首先完成现场周边的安全防护。2.11现场的搅拌机、施工电梯、塔吊等机械设备及线路敷设、安全防护等应经检查、检测符合要求后方可进行施工。现场应悬挂各种机械设备的操作规程和安全警示标志。夜晚应有足够的照明。二、施工工艺1.植筋施工工艺及

4、施工要求1.1工艺流程弹线定位一钻孔一淸孔一钢筋处理一注胶一植筋一同化养护一抗拔试验(抽检)1.2施工操作(1)弹线定位根据图纸的钢筋数量及位罝，标注出植筋位置。经质检验收，符合设计和规范要求后方可钻孔施工。(2)钻孔用冲击钻钻孔。钻头直径应比钢筋直径大4mm左右。(3)淸孔淸孔是植筋屮重要的环节之一，因为孔钻完后内部会有很多粉灰、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔A杂物清理干净。方法是:用空压机接风管吹孔把孔内粉末吹干净；或者用人工气筒吹孔，必要时再用水对孔进行冲洗，冲洗干净待干燥后再进行植筋施工。(4)钢筋处理钢筋锚同部分要

5、淸除表而锈迹及其他污物。(5)注胶锚固胶要选用合格的植筋专用胶，产品应有合格证明及使用说明等，能满足我项目砌体工程植筋要求。注胶应从孔底开始，排出孔⑷空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不使胶液外流，孔内注胶应达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量，以钢筋插至要求深度后孔外植筋胶稍有溢出为准。孔内注胶完成后应立即植筋。(6)植筋首先将配賈好的结构胶注入孔P、j，并将结构胶涂于钢筋锚固端，然后缓慢将钢筋插入孔P、J,同时要求旋转钢筋，使钢筋插至孔底，使结构胶从孔口溢出，排出孔闪空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。(7)养护植筋施工完毕后注

6、意保护，24小时之闪严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。1.3施工注意事项(1)施工现场采用加气块砖墙，植筋过程中根据加气块砖的尺汴及结构设计总说明(GS-T1〜T2)屮砌体填充墙植筋构造要求控制间距及数:W:。(2)钢筋必须按要求除锈，钢筋表面不能有油溃等杂物。(3)植筋所用的锚同胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求；植筋完成后应做到工完料清(1)植筋所用的设备及机具必须按该设备和机具的操作规程操作，不允许违章操作；植筋施工用电要按项目的用电规程操作，严禁违章操作。1.砌体施工工艺及施工要求2.1工艺流程：基层清理一弹线

7、一摆砖一立皮数杆一砌筑一沟缝一清理一验收2.2主要施工方法及施工工艺2.2.1基本要求(1)砌体工程所用材料应有产品出；‘合格证及S试报告，经外观检查验收，符合有关规范的要求；严禁使用不合格品。砌筑水泥应采用32.5级复合硅酸盐水泥，进场时应对其强度、安定性等进行原材复试；加气块应对其强度、容重等指标按照规范要求等进行复试，复试合格后方可进行施工。(2)加气块的产品龄期不应小于28天；进厂后应按照不同规格分类堆放；堆放商度不宜超过2米。加气块不宜雨淋，长期不使用时应采取防雨措施；砌筑时的含水率不应大于30%。(3)蒸养砼加气块不宜提前

8、洒水湿润，应在砌筑当天对砌块砌筑而喷水湿润。(4)在加气块砌体上严禁设賈脚手架眼。(5)加气块应采用专用切割工具切割，不得用斧头、铁锤等工具；切割而应平整无毛刺。(6)±0.000以下或与土接触的砌体：采用MU15粉煤灰