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1、平纹水刺非织造布的工艺探讨第20卷第3期2005年9月安徽工程科技学院学报JournalofAnhuiUniversityofTechnologyandScienceVol.20.No.3Sep.,2005文章编号:1672-2477(2005)03-0061-04胡风霞，杜兆芳，高春燕,丁子君1112(1.安徽农业大学蚕业丝绸系，安徽合肥230036;2.江阴出入境检验检疫局，江苏江阴214431)摘要:对55g/m2平纹水刺非织造布的整个工艺技术路线进行分析，并对其中最重要的两道工序梳理成网和水刺固结中的关键工艺参数采用正交试验进行详细分析
2、，从而得出55g/m2平纹水刺非织造布的最佳生产T艺,为开发该类产品提供依据.关键词:非织造布;水刺法;工艺探讨中图分类号:TS173.7文献标识码:A2非织造布也叫无纺布、不织布，是由定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、粘合或这些方法的组合而制成的片状物、纤网或絮垫[1].非织造布的加工方法主要有水刺法、化学粘合、湿法、热粘合、缝编、针刺、熔喷和纺粘法等.水刺法是起步较晚的非织造布加工技术，它具有无环境污染、不损伤纤维等优点，且平纹水刺非织造布不起毛、不掉毛、吸湿性好、柔软性好、强力高、手感好，被广泛应用于上生材料、家庭生活用品、服装、装饰布
3、、过滤材料、建筑补墙防漏材料等领域，所以水刺加工技术在国A有较好的发展前途.在55g/m平纹水刺非织造布的生产过程中，主要有两个环节,一个是水刺成网，另一个是固结纤网.在成网时,工作辊速度、锡林速度、道夫速度是影响纤网质量的主要指标，固结时预刺水压、滚筒式第一水刺区水压、平网式第二水刺区水压对非织造布成品纵、横强力有显著的影响.所以本文中设计了两个正交试验，一个是选工作辊速度、锡林速度、道夫速度三个因子作L9（3）3正交试验，分析三因素对纤网单位克重的影响;另一个是选预刺水压、滚简式第一水刺区水压、平网式第二水刺区水压三因素作L9（3）3正交试
4、验以探明三因素对非织造布成品的纵、横强力的影响程度.21.1原料漆给（长度38mm,细度1.7dtex）,粘胶（长度38mm,细度1.8dtex）,漆/粘混纺比30/70.1.2水刺机理依靠水力喷射器（水刺头）喷出的极细高枨水流（水针）来穿刺纤网，使短纤维或长丝缠结而固结纤网.[2]1.3工艺技术路线A002D型圆盘抓棉机yFA002-6多仓混棉机yFA106豪猪开棉机yCA6-R35PPLL型双道夫梳理机yjET2000预湿机y滚简平网联合式水刺机等.1.4试验及结果分析1.4.1试验1设计结果考虑在梳理成网时，梳理机各轧辊速度对纤网成网质量
5、的影响,取工作辊速度、锡林速度、道夫速度三个因子作L9(3)3正交试验[3],具体数据见表收稿円期:2004-11-01作者简介:胡风霞(1970+女，安徽怀宁人，讲师，硕士.#62#安徽工程科技学院学报2005年具体的试验方案及测出的纤网单位克重见表2.表1正交设计水平因子表水平123工作辗速度Vl/(m#min-l)888094锡林速度V2/(m#min-l)128012601240道夫速度V3/(m#min-l)555065表2试验1结果与计算分析试验号1234567891V11112223332V21231231233V31232313
6、12纤网单位克重/（g術n-2）58.559.655.061.357.956.558.759.261.5纤网重量KlK2K3klk2k3极差优方案KiV1173.1175.7179.457.758.659.82.1V11V2178.5176.7173.059.558.957.71.8V23V3174.2182.4171.658.160.857.23.6V33注:在成网过程中，道夫速度、锡林速度、工作辊速度都影响纤网克重,且纤网克重的均匀程度直接影响无纺布的尺寸稳定性和强力，故选择纤网克重作为测试指标.表中Ki为与该因素第i个水平有关的试验结果之
7、和,ki为该因素第i个水平的均值.由表2屮各数据知：(1)由极差分析法得极差大小为3.6>2.1>1.8,即道夫速度对纤网单位克重的影响最为显著.因为道夫的速度及道夫与锡林之间的速比直接影响道夫的转移率，而道夫转移率是影响成网单位克重的关键因素.只有道夫转移率控制在一定值时，才能生产单位克重符合要求的纤网,并保证纤网的均匀性.当生产55g/m2平纹水刺非织造布时，由于单位克重相对较重，为适当提高道夫的转移率则配置较大的道夫速度,使道夫针齿抓取纤维的能力增加.故在该因素三个水平中取道夫速度为65m/min较好.锡林速度对单位克重有一定
8、的影响，但不是很显著.因为锡林主要完成梳理作用，使朿状或小块状纤维实现单纤化，保证纤网的均匀度.锡林速度不宜过大，否则易损伤纤维，増大落棉，影响纤网定
