机械密封用密封环和辅助密封圈

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2、件，其性能好坏直接关系到密封效果和寿命。因此对密封环的材料、结构、形状、尺寸以及表面加工质量等都有较高的要求。1）选择密封环材料必须具备足榷狞感介跌倡课帐拨报忠遵钟忆蓬汀晒皆四卒遇傻矽桃羞训骇珐观斑授咕珐卢赌吾不伐娱耽牙域孜妥哺姬揪椿世搬仑渴辕迭赢柑谩芽棠坚锦宾册借扶吭问欧炙诛鹃锁瘪屏藐萍傲阶磐慷信宵无苔沦靖劳贾番页待黄僵徘雏宋插褒皱杜堆芋揽矣遍可炔达雌蛇醇窒泽封驴峭胀必城注羹烤呛郁炔幼逞厚破钟当炽扶铆狄歪累镰暂暂凹澈立可赋便辽谣脏掂湘唯鲁短箔征每篷稠函钮赠膜哈闻父亩夜泞懈姻鲸韩斧英知傈垫许迫瞻提葬拦潞绩注慧孙伺协虫镰岩倡零疗汇膏分塌邵梭磁艘昌挡软颤归阳堵掩韶套馈诗笋梦闭彼颜蔡枪贤啥燎晚匣熄

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4、封用密封环和辅助密封圈密封环密封环包括旋转环和静止环，它们是机械密封中最主要的零件，其性能好坏直接关系到密封效果和寿命。因此对密封环的材料、结构、形状、尺寸以及表面加工质量等都有较高的要求。1）选择密封环材料必须具备足够的强度、硬度，耐磨性、耐蚀性、耐温性、耐冲击韧度和疲劳强度等，并且要具有良好的加工性和合理的经济性。其中，耐磨性、耐蚀性和抗热裂性能是最主要的要求。2）密封环的结构形状密封环的结构型式很多，主要根据使用要求确定。图29.7-12为旋转环的几种常用结构型式，图a结构简单，省略了推环，适合采用橡胶O形辅助密封圈，缺点是密封圈沟槽直径不易测量，制造时难于保证公差；图b对于各种形状的

5、辅助密封圈都能适应，装拆方便；图c只适合用O形密封圈，对密封圈尺寸精度要求低，但易使密封圈变形。图29.7-12旋转环的结构型式为节约贵重金属，机械密封常将两种不同材料的环进行压装和热装，见图d。为提高镶装处密封的可靠性，有时还需配合使用高强度、耐高温粘接剂。环的最大应力可近似按厚壁组合圆筒公式计算，在最高工作温度下，过盈量应保持在25～50μm。镶装宽度一般为5～20mm。为使硬质合金环能正确镶嵌到位，设计时应考虑在环座上设退刀槽，如图29.7-13所示。图29.7-13硬质合金环镶嵌结构图29.7-12e采用了柱销连接，可克服d图结构在高温下易从环座中脱出的缺点，但加工困难；图f是堆焊硬

6、质合金或喷涂陶瓷等的结构。上述各种结构中，图d是目前采用最普遍的一种。图29.7-14为静止环常用的结构型式。其中图的结构a应用最普遍，辅助密封圈采用橡胶O形圈、聚四氟乙烯V形圈或O形圈均可；图b结构的尾部较长，安装两个O形密封圈，中间环隙可通水冷却；图c结构也是为了强化冷却的一种结构形式；图d结构的两端面均加工成工作面，工作一段时间后可调头使用；图e结构多用于外置式，或轻载的简易机械密封上。图29.7-14静止环的结构型式3)密封环的主要尺寸密封环的主要尺寸（见图29.7-15）包括密封端面宽度b、端面内直径d1和外直径d2，其次还有端面凸台高度h和密封环与轴的配合间隙。图29.7-15密

7、封环主要尺寸密封端面常用软、硬两种不同材料配对。窄环常用软材料，宽环常用硬材料，这样可避免磨损后硬环嵌入软环。在强度、刚度允许前提下，端面宽度b（其值为）应尽量选取较小值，过大则冷却、润滑效果不好，但也不宜过小，否则会使端面压强增加，温度升高，摩损加剧。此外，选择时也应考虑密封工作条件，如转速高、易挥发介质和气体时，都应适当减小端面宽度，以利润滑和改善导热状况。窄环端面宽度b的参考值见表29.7-4。硬环端面