降低锰硅合金炉渣含锰量的探讨

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1、降低锰硅合金炉渣含锰量的探讨崔金鹏摘要讨论了锰硅合金生产中炉料的自然碱度、炉渣碱度及渣中A12O3含量，还原剂、硅石、锰矿粒度等因素对渣屮含锰量的影响。同时指出,只耍把这些主耍因素控制在合适的范围内，就可将渣中含锰量降低到8%以下。关键词锰硅合金炉渣锰降低ONDECREASINGMANGANESECONTENTINMANGANESESILICONSLAGCuiJinpeng(JilinFerroalloyGroupCo.,Ltd.,Jilin132002)AbstractItdiscussedthefactorsaffectingmanganeseconten

2、tinslagincludingnaturalhasicity,slagbasicity,A12O3contentinslag,thesizesofreductant,silicaandmanganeseoreetc.andalsopointedoutthatonlycontrollingthemainfactorsinapproriaterangecoulddecreasemanganesecontentinslagbelow8%.KeywordsFerromanganesesi1icon,slag,manganese,decrease1前言在锰硅合金生产过

3、程中，努力降低炉渣中的含锰量，乃是改善生产指标、降低成木、提高经济效益的一条有效途径。许多铁合金同仁为降低锰硅合金炉渣的含锰量做了大量有益的工作。笔者在锰硅合金生产实践屮，通过大量生产数据，分析探讨丫影响锰硅合金炉渣含锰量的一些主要因素，并在生产实践中进行验证，取得了一些经验。木文就此作一简要介绍。2影响锰硅合金炉渣含锰量的关联在锰硅合金生产过程屮，影响炉渣含锰量的因素是多方面的，为丫找出影响炉渣含锰量的主要因素，我们对生产的各个环节进行了分析，找出了影响渣中含锰量的有关因素，具体如图1所示。还原刑用S电炉多效还®剂粒晚硅石粒度炉济含锰IXts矿粒度图1影响炉

4、渣含锰量的关联图3影响锰硅合金炉渣含锰量的主要因素3.1电炉参数对炉渣锰含量的影响电炉参数直接影响到冶炼工艺，因此，在冶炼条件基本相同的情况下，电炉参数不同，渣中跑锰量也不相同。表1是我公司三台不同容量电炉的一些主要参数，表2为这三台电炉在冶炼锰硅合金时炉渣的含锰量。表1电炉参数炉号容量极心圆直径炉膛直径常用电压电流电压比MVAmmmmVA/V10112.526505800141.531810212.52750580014334410316.530006490139495由表1和表2可知，103号炉容量较大，极心圆直径也大，电流电压比高，极心圆大而使电极深而稳

5、地插在炉料中，电效率高、炉膛温度高，有利于锰、硅的还原，炉渣含锰低。而101号炉电极则处于上限位置，炉膛温度低，不利于锰、硅的还原，炉渣含锰高。表2炉渣屮含锰量（年平均）％炉号1990年1991年1992年1019.567.728.7210210.378.828.701039.406.727.323.2炉料的自然碱度及炉渣碱度对炉渣含锰量的影响文献〔1）介绍了某试验和生产锰硅合金得到的炉渣含锰量与炉料自然碱度、炉渣碱度的关系（见图2）。O.S0.60.70.80.91.0妒沧城汝/（（CuOiKeO/SiO,）图2炉渣含锰量与炉料碱度和炉渣碱度的关系从阁2可以

6、看出，在一定的范围内，入炉料中的自然碱度〔（Ca0+MgO）/SiO2）越低，炉渣碱度（（Ca0+Mg0）/Si02〕越高，则炉渣含锰量越低。我们根据生产中得到的数据，用数理统计的方法也求出了炉渣碱度和炉渣含锰量的关系（见表3和阁3）表3锰硅合金的炉渣化学成分％Si02CaOMgO(CaO+MgO)/SiO2(Mn)42.9124.203.480.6513.3239.6932.376.590.987.2642.1228.755.150.8010.4642.0829.145.650.829.3244.8630.693.890.7710.4544.4825.244

7、.820.6711.2844.7224.604.210.6412.6143.4834.135.120.904.7846.8523.304.230.5812.6246.6422.213.890.5614.1343.2234.905.200.924.4545.7531.344.330.787.5144.4932.244.710.836.3444.0832.254.610.836.2944.688.623.920.729.0437.6326.913.670.818.44(Mn)%=25.29-21.26Rsr=0.8436>r*=0.7247在0.001上W荠0.2

8、0.40.60.81.01.2炉济械汝