交叉圆锥滚子轴承

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1、交叉圆锥滚子轴承安装作业手册1.前言2.安装准备2.1工作场所准备2.2其它部件准备2.3轴承准备3.安装程序3.1一般说明3.2支持面的要求3.3轴承安装3.4轴承的安装调整4.轴承的服务检验5.文件6.配件及测量仪器7.最终条款1.前言此手册为提供XR系列,交叉圆锥滚子轴承用之适当的安装过程。有知识为基础的安装及选择适当的轴承及设计皆是理想和无困扰的操作的条件。运输过程中错误的处理、不适当的贮藏、污染及损坏滚动表面或其它,皆会减少定义的服务寿命和轴承的实际运转。交叉滚柱轴承是由一个外环和两个内环以及许多磙子和间隔块所组成,内外环上下相对应的面分别标示“A”跟“C”做区别。轴

2、承的内外环及滚子是不具交换性的,不可自行与其他轴承配对组合。轴承的主要尺寸列示于随轴承附带之证书内,该证书为各别轴承生产时单一提供的。齿轮环及轴颈必须依照表格1及图表1&2的数值加工,以做为轴承的支撑面。轴承的证书可以在轴承交运前先行提供。轴承交运时是内外环以及滚子跟间隔块拆开各别包装的。为了让安装容易些,在轴承内外环的朝上面,使用具轴承特征的DIN580/ISO3266的鱼眼螺丝牙孔操作设备。轴承的校正调整是从轴承上内还标示“C”的面进行。图一1-轴承外环2-轴承下内环“A”3-轴承上内环“C”4-齿轮环5-轴颈环6-齿轮法兰片7-轴颈环法兰片8-间隔片图二2.安装准备准备安

3、装包含以下操作:2.1工作场所准备:清洁及整理所有必须的安装工具,以利安装过程顺利及安全。2.2其它部件准备:清洁、去毛边和以肉眼检查外罩、轴颈环支撑区域表面、尺寸和几何特性的变化。车修支撑区域连同未取出的轴承零件一起是不允许的。2.3轴承准备:自防护油中取出并清洁轴承零件。为了更容易处理可使用设备操作特性来处理面上的鱼眼螺丝的牙孔。以肉眼检查所有轴承的零件,以防有因在运输过程中造成的任何损害。3.安装程序3.1一般说明必须做到以下的操作才可达到正确和无误的安装:整个安装过程必须戴上保护性的手套,轴承的安装只能水平进行,也就是使用垂直的转动轴,安装前应先测量并记录轴承支撑面的一

4、些资料,譬如齿轮环的内孔径、轴颈环的外径及深度。轴承是紧密装配,为了使安装容易,应对轴承内环及轴承座做加热至80摄氏度预热。不建议对轴承外环做深冷缩小外径,但建议对齿轮环做预热。3.3轴承安装请依下述程序进行轴承安装:3.3.1首先在一个平台上做业,将轴承外环标示”A”的面,向下压入齿轮环内,使用0.03mm的厚度规,整圈检查接触面之间的间隙是否均衡。各项零件的温度需与室温一致。对角锁入螺丝,如图示顺序。3.3.2用法兰片如图示将轴承外环紧锁在齿轮环上,使用对角锁入螺丝的方式,各先施力50%,再依序100%紧锁,螺丝孔是在齿轮环上面的,轴承外环的孔只是搬运目的。再使用厚度规检查

5、间隙是否恰当。3.3.3使用厚度规检查法兰还是否安置适当 3.3.4将轴承下内环的“A”面朝下压入轴颈,用厚度规整圈检查接触面之间的距离是否平均。图43.3.5将轴承环的轨道轻微地涂上润滑油3.3.6将轴承外环与齿轮环的组合同心化的套到已放置轴承内下环的轴颈上,如图所示,在齿轮环下面放置几个等高的厚块,使轴承外环的下轨道略高于轴承下内环的轨道面,以利于滚柱及间隔保持器放入齿轮环+轴承外环组合图53.3.7先逐步将滚子交叉放入轨道内,滚子的大头端始终朝向轴承外环,之后再将间隔保持器插入每两个滚柱的中间,如果间隔保持器有厚薄两种规格,厚的间隔保持器必须均匀等份的放置在轨道上。 3.

6、3.8随后将支撑在齿轮环下面的厚块移除,慢慢的前进、后退转动齿轮环,以使所有的滚动元件能正确适当的安置。3.3.9刚开始前后转动齿轮环时,可能会有很大的阻力产生,但转动几下后就会感觉顺畅。3.3.10在转动齿轮环的同时,适当的加入润滑油。3.3.11将轴承上内环标示“C”的面朝上,安装到轴颈上。3.3.12最后慢慢的转动齿轮环使滚子及间隔保持器就位。刚开始时会不好运转但在转动几次后就会变的容易及顺畅了。图63.4安装调整3.4.1检查轴承外圈对轴承内圈在“C”面处的平行度及轴向偏摆度,最大允许轴向偏摆度为0.03mm,参照下图量测间隔环的厚度,作法如下:图73.4.2先放几个暂

7、时性的法兰块如右图的F在轴颈上,依对角锁入的方式,两段式锁紧螺丝,来调整轴承的间隙。3.4.3整圈量测,在几个位置上量测轴颈与上内环之间的高度差X,计算平均值Xa,间隔环的厚度就等于Xa–0.03,也就是将Xa磨薄0.03mm做为预压。3.4.4将暂时性法兰环拆除,放入间隔环及法兰环,依对角锁入螺丝方式,两段式锁紧螺丝(依所使用螺丝的建议扭矩的50%&100%两段式锁紧。)3.4.5必须做预压及运转的最后检验,如果因为加工质量的不恰当,可以适当修改间隔环的厚度来调整轴承的预压值。可以将夹持转

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