钢筋结构工程施工设计方案及对策

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1、WORD文档下载可编辑一工程概况丰田补给零件仓库二期工程位于天津空港物流加工区东八道，建筑面积共计46548m2。其中包括2号仓库及雨篷（18510.76m2）、3号仓库及雨篷（18510.76m2）、生活杂物库（1898m2）、2号库三面雨篷、司机休息室、自行车棚等内容。主建筑2、3号仓库结构形式为二层轻钢框架结构，首层层高5.8m，檐高14.8m。主钢柱为450x450x20x20箱型钢柱，钢梁为变截面H型钢梁。结构连接型式为高强螺栓栓接,局部有焊接。屋面为C型檩条，采用0.6mmRB475型彩色压型钢板

2、。双板中间带保温棉，1.2m以上采用0.6mmU820型彩色压型钢板墙体，有带型塑钢窗、大门，本工程钢结构主框架材质为Q345B。二工程特点和技术关键点（一）结构型式为二层轻钢框架结构，结构形式较简单。（二）安装工期较短，质量要求高，节点多为栓接。（三）工序交叉作业多，工序安排要紧密。三施工准备（一）组织有关工程管理人员和技术人员对设计图纸进行会审，作好图纸深化设计，工艺图绘制及放样制摸工作（二）工图纸结合本单位的设备和技术条件，编制合理的加工制作工艺方法，并提出材料计划。（三）结构制作所使用的机械和检测设备

3、的性能进行检验，保证制作过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。（四）专业资料整理分享WORD文档下载可编辑钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应按规范及地方相关规定作出复试检验，合格后方可使用。（五）在构件制作前，对各工序的操作人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术及安全交底，预防发生安全和质量事故。（六）构件安装完1/5后，彩板制作开始，制作前做好场地平整、测量、保证彩板制作质量。四钢结构制作主要施工机械设备序号机具名称数量备注1数控直条多头切割机22型钢自动组立机23埋弧自动焊24H型钢矫正

4、机25端面铣16机械除绣机17摇臂钻床28剪板机29二氧化碳气体保护焊510碳弧气刨111数控等离子切割机112万能铣床113油压机214交流弧焊机6专业资料整理分享WORD文档下载可编辑五组织机构及负责人（一）组织机构分公司经理分公司各管理科室项目部经理制造部技术质量材料安全下料组组焊组铆焊组除锈组油漆组安装部技术质量材料安全起重组吊装组架子组铆焊组电钳组生活（二）分工负责人项目部经理：谢富常项目部副经理：王子天制造技术负责人：郑子辉制造质量负责人：陶冬立制造材料负责人：张国富制造安全负责人：刘方安装技术负

5、责人：马云翼安装质量负责人：孙健安装材料负责人：翟剑峰安装安全负责人：孙金福专业资料整理分享WORD文档下载可编辑六钢结构制作主要施工方法本工程钢结构制作主要为焊接H型梁、柱，焊接H型梁、柱采用专用的H型钢生产线进行制作，制作时H型腹板开K型坡口组装焊接成型。料仓的主要材料为型钢及钢板组装，由于料仓的体积大，制作难度较高，应采用专用的模具进行组立焊接H型钢梁制作过程：材料检验——号料切割——切割坡口——H型梁组立——焊接——矫正——H型梁开孔七钢结构制作施工工艺及施工措施（一）焊接H型钢梁及柱的制作1材料放洋

6、、号料（1）放洋划线时，应明确标明装配标记、螺孔标住的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线。（2）注意预留制作，安装时的焊接收缩余量。切割、刨边加工余量。（3）划线前，材料的弯曲变形予以矫正。2下料切割钢板下料采用多头切割机，下料前先除锈及污物，切割后清除溶渣和飞溅物切割后的剪切面应无裂纹，夹渣。切割时为保证构件几何尺寸准确，下料时应放出焊缝收缩余量3坡口加工H型钢腹板须切割焊接坡口，加工形式和尺寸根据设计图纸要求，切割K形坡口，采用气焊切割4组立、成型专业资料整理分享WORD文档下载可编辑组立前矫正其

7、变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物及杂物，以保证构件的紧密结合。采用Z12型钢组立机。5焊接焊接打底采用CO2气体保护焊，焊接时设置引弧板，引弧板坡口应与母材坡口形状相同，其长度应根据焊接方法和母材厚度而定。6矫正型钢用翼缘调直机，矫正时先矫正变形大的局部，再矫正变形小的局部。（二）构件运输：1运输前进行道路检测，对桥洞等障碍物进行测量，保证车辆能通过。2构件在运输前，将各种符号转换成设计图所规定的构件编号，并用笔或粘贴纸标注于构件的规定位置，以便安装时识别。3在搬运过程中注意对构件的保护

8、，对易碰撞的部位应提供适当的保护，并且根据车辆的载重能力进行码放、固定。4搬运后的构件如发生变形损坏，应即使进行修补，以确保发运的构件完好无损。（三）构件出厂时，应提供以下资料1产品合格证2有关设计变更文件3制作过程技术问题处理的协议文件4钢材和连接材料的质量证明书或实验报告5焊缝检测记录资料6主要构件验收记录7构件发运清单资料专业资料整理分享WORD文档下载可编辑八技术质量措施（一）钢结构施工制定