污水处理sbr工艺

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1、SBR工艺SBR工艺概述序批式活性污泥法（SBR—SequencingBatchReactor）是早在1914年就由英国学者Ardern和Locket发明了的水处理工艺，当时被称为充水—排水处理法。70年代初，美国NatreDame大学的R.Irvine教授采用实验室规模对SBR工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在美国环保局（EPA）的资助下，在印第安那州的Culwer城改建并投产了世界上第一个SBR法污水处理厂。在我国的使用也逐渐增加。SBR工艺的过程是按时序来运行的，一个操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。（工艺流程见卫星图）SBR工艺银川市第一污

2、水处理厂卫星图一、SBR工艺定义一、SBR工艺的定义SBR是序列间歇式活性污泥法（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）的简称，在序批式反应器中完成进水、反应、沉淀、滗水和闲置等工序，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。二、SBR反应过程二、SBR反应过程二、SBR反应过程过程描述：进水期（曝气或不曝气）——反应期（曝气）——沉淀期（静置不曝气）——排水排泥期——闲置期（污泥活化）二、SBR反应过程进水期：池中有高浓度活性污泥，完成的生化反应为对吸附、吸收、氧化作用，可采用非限制曝气（

3、边曝气边充水）、限制曝气（充水后再曝气）、半限制曝气（充水后期曝气）的方法来控制充水时间而保证工艺要求，同时获得较高的反应速度。反应期：通过搅拌和曝气达到处理的目的，微生物周期性的处于高浓度、低浓度基质的环境，相应地创造厌氧、缺氧、好氧的交替过程，具有良好的去除有机物、脱氮、除磷的性能。通过反应时间的推移有机物得以降解。二、SBR反应过程沉淀期：泥水分离。污泥的沉降过程在相对静止的条件下进行，受外界干扰小、沉降时间短、沉淀效率高，有效地防止污泥膨胀。排水排泥期：将处理水排放到最低水位，池底部沉降的活性污泥大部分作为下一个周期回流污泥使用，过剩的污泥排出，剩余的一部分处理水

4、能起到循环和稀释的作用。闲置期：作用是通过搅拌、曝气、静置以恢复活性污泥的活性，起到一定的反硝化作用而进行脱氮，并对运行周期起到调节的作用。三、SBR反应器设计参数三、SBR反应器设计参数参数标准值高负荷低负荷BOD-SS负荷（kgBOD/kgSS·d）0.1~0.40.03~0.05MLSS浓度（mg/L）1500~20003000~4000排出比（1/m）1/2~1/41/3~1/6安全水深ε（cm）（污泥界面以上最小水深）epsilon5050四、SBR主要设施与设备四、主要设施与设备1、反应池    反应池的形式为完全混合型，反应池十分紧凑，占地很少。形状以矩形

5、为准，池宽与池长之比大约为1：1～1：2，水深4～6米。    反应池的数量，考虑清洗和检修等情况，原则上设2个以上。在规模较小或投产初期污水量较小时，也可建一个池。四、SBR主要设施与设备2、排水装置作用：排出上清液。   排水系统是SBR处理工艺设计的重要内容，也是其设计中最具特色和关系到系统运行成败的关键部分。目前，国内外报道的SBR排水装置大致可归纳为以下几种：⑴潜水泵单点或多点排水。这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥；⑵池端（侧）多点固定阀门排水，由上自下开启阀门。缺点操作不方便，排水容易带泥；⑶目前大多采用专用设备滗水器（浮筒式和机械式）滗水器是是一种能随水

6、位变化而调节的出水堰，排水口淹没在水面下一定深度，可防止浮渣进入。理想的排水装置应满足以下几个条件：①单位时间内出水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起；②集水口随水位下降，排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态；③排水设备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。四、SBR主要设施与设备四、SBR主要设施与设备四、SBR主要设施与设备3、配水井作用：进水的分配。因为SBR4、曝气器作用：氧在水中的扩散。在序批式活性污泥法中，由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀，曝气装置必须是不易堵塞的，同时考虑反应池的搅拌性能。常用的曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝

7、气管、微孔曝气器，一般选射流曝气，因其在不曝气时尚有混合作用，同时避免堵塞。四、SBR主要设施与设备5、鼓风机作用：供氧。注意事项：风机不能频繁启闭；注意控制SBR池水位，以防风机因电流过高而跳车。6、搅拌器（选用）作用：泥水搅拌7、污泥泵（选用）作用：污泥回流及剩余污泥排放在反应池中设置简易的污泥浓缩槽，能够获得2～3%的浓缩污泥。由于序批式活性污泥法不设初沉池，易流入较多的杂物，污泥泵应采用不易堵塞的泵型。五、SBR工艺特点1、优点   （1）理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化