混凝土原材料质量控制要点

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1、word资料下载可编辑附件2：铁路混凝土原材料质量控制要点序号质量控制项目质量标准和要求施工单位检验方法监理检验方法备注1水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，但普通硅酸盐水泥的混合材仅限于矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗（或高抗）硫酸盐硅酸盐水泥。检查质量证明书检查质量证明书熟料C3A含量须≤8%厂家的质量证明文件应提供的检验内容：1、比表面积；2、烧失量；3、游离CaO含量；4、MgO含量；5、SO3含量；6、Cl-含量；7、细度；8、凝结时间；9、安定性；10、强度；11、碱含量；12、助

2、磨剂名称及掺量；13、石膏名称及掺量；14、混合材名称及掺量；15、熟料C3A含量。任何新选货源及每3个月对同厂家、同品种的水泥均应检测一次以下项目：1、比表面积(对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥)；2、烧失量；3、游离CaO含量；4、MgO含量；5、SO3含量；6、Cl-含量；7、细度；8、凝结时间；9、安定性；10、强度；11、碱含量。进行试验检查试验报告，见证取样检测水泥的技术要求除应满足国家标准的相关规定外，还应满足后附表1.1的规定。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进的散装水泥每500t(袋

3、装水泥每200t)为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批对以下4个检验项目检验一次：①细度；②凝结时间；③安定性；④强度。监理单位见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。专业技术资料word资料下载可编辑序号质量控制项目质量标准和要求施工单位检验方法监理检验方法备注2矿物掺和料矿物掺和料应选用品质稳定的产品，其品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。检查质量证明书检查质量证明书　粉煤灰的质量证明书中除应包含表1.2-1中的检验项目外，还应包括碱含量指标。矿渣粉的质量证明书

4、中除应包含表1.2-2中的检验项目外，还应包括碱含量指标。硅灰的质量证明书中应包含表1.2-3中的检验项目。粉煤灰的技术要求应满足表1.2-1的规定，同时还应检验其碱含量指标。磨细矿渣粉的技术要求应满足表1.2-2的规定，同时还应检验其碱含量指标。硅灰的技术要求应满足表1.2-3的规定。以上项目应在新选货源及每使用同厂家、同品种的产品达3个月时检验一次。进行试验检查试验报告，见证取样检测　同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。每批粉煤灰施工单位应对以下3个检验项目检验一

5、次：①细度②烧失量③需水量比；每批矿渣粉应对①比表面积②烧失量③需水量比检验一次；每批硅灰应对①烧失量②比表面积③需水量比④活性指数检验一次。监理单位见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。专业技术资料word资料下载可编辑序号质量控制项目质量标准和要求施工单位检验方法监理检验方法备注3砂砂应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂。不宜使用山砂和人工砂，严禁使用海砂。进行试验检查试验报告，见证取样检测颗粒级配（累计筛余百分数）应满足表1.3-1的规定。除5.0

6、0mm和0.63mm筛档外，砂的实际颗粒级配与表1.3-1中所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但其总量不应大于5%。天然河砂的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经5次循环后其重量损失不应大于8%。吸水率不应大于2%。天然河砂中有害物质的含量应符合表1.3-2的规定。如发现砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，则要进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。砂的碱活性按砂浆棒法检验，砂浆棒的膨胀率一般不宜超过0.10%。若砂浆棒的膨胀率超过0.10%，则应按要求采取抑制碱—骨料反应的技术措施。

7、新选料源及每使用同料源、同品种、同规格的砂达一年时须对以下11个检验项目检验一次：1、细度模数；2、吸水率；3、含泥量；4、泥块含量；5、坚固性；6、云母含量；7、轻物质含量；8、有机物含量；9、硫化物及硫酸盐含量；10、Cl-含量；11、碱活性。(使用机制砂时还应对石粉含量和压碎指标进行检验)同料源、同品种、同规格的砂每400m3(或600t)为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次(检验项目为：①细度模数；②含泥量；③泥块含量；④云母含量；⑤轻物质含量；⑥有机物含量)。监理单位见证取样检测的次

8、数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。(使用机制砂时还应对石粉含量和压碎指标进行检验)专业技术资料word资料下载可编辑序号质量控制项目质量标准和要求施工单位检验方法监理检验方法备注4粗骨料粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂岩碎石。进行试验及观察检查试验报告，观察粗骨料的最大公