污水管道工程闭水试验渗漏防治

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1、污水管道工程闭水试验渗漏防治：在市政排水工程的污水管道施工中预防渗漏是较难解决的问题，笔者依据多年的的经验，提出了施工过程中应注意的问题及解决措施，使污水管道工程在采用闭水法做严密性试验时成功率较高，这样既加快了工程进度，又保证了工程质量。　　关键词：污水管道；闭水；预防　　：TE973.6：B：1009-9166（2011）017(C)-0166-01　　　　在污水砼管道施工中预防渗漏是较难解决的问题，闭水试验是检验成功与否的主要途径。施工过程中容易引起管道渗漏的原因是多方面的，每一个施工工序都有可能造成渗漏现

2、象，导致闭水试验失败。现就每个工序中需要注意的问题，提出预防措施。　　一、下管前准备。1、管节检查。预制钢筋混凝土成品圆管必须符合设计要求，检查项目有钢筋混凝土强度、圆管尺寸、外观等。外观检查的内容有：管节是否有破损、裂纹、露筋、脱皮、露骨、变形、局部塌陷、坑洞等。2、凿毛。具体做法如下：将检查合格的砼圆管管头逐节用剁斧进行凿毛，每端凿毛宽度要大于1/2抹带宽度2～3cm，管端立面既管壁厚度部分也须一同凿毛。凿毛的质量要求是将预制砼表面的浮浆层凿掉，使其露出石子和砼新茬即可，凿毛时不可用力过大过猛，以免损伤管体或

3、凿出缺口。3、排管。排管时两节管之间的距离为节缝，节缝的宽窄也是影响管道渗漏的重要因素之一。施工手册中规定节缝宽度为10mm，如果节缝过窄缝内填塞砂浆少、填塞困难无法形成有效的粘接带，节缝过宽也不行，原因是砂浆强度远远小于圆管的预制砼强度，将影响管道的整体强度和使用寿命。　　二、管道接口底部处理。排管完毕后既可浇筑管座砼，为了防止管座砼振捣时向管内流浆，应将管底平基用水清洗干净，用毛刷在平基上刷水泥素浆。　　三、浇注管座砼。节缝底部处理完后，即可支管座模板。管座砼的标号一般为C15。在浇筑砼时注意埋设钢丝X片，钢

4、丝X片不可紧贴管壁，目的是防止渗水，离管壁10mm即可。　　四、接口捻缝。捻缝工序对于闭水成功至关重要。首先，对每个节缝都要用钢丝刷反复刷搓干净，要求接口内不得有泥土、松渣、油污等污染物，这样有利于砂浆和管节的结合。然后用水冲洗，一是将浮尘冲洗干净，二是将接口充分湿润。随后，在接口处用毛刷刷水泥素浆，以利于砂浆和管壁粘节牢固。捻缝必须分多次完成，最后填塞至离管外壁5mm左右抹水泥砂浆封层，要求砂浆封层平而不光，完成后立即用湿麻袋覆盖养生。要求保湿养生，经常洒水保持麻袋的持续湿润。　　五、抹带。捻缝养护时间达到要求

5、后，要先进行试灌水，观察捻缝质量，若没有漏水，则可以进行抹带处理。具体施工方法：接口清扫：①先用钢丝刷子将抹带范围内管节表面的浮浆、松渣等污物反复搓刷清理，再用小苕帚清扫干净；②洒水湿润：用毛刷蘸水将接口进行充分湿润；③刷水泥素浆：用毛刷蘸水泥素浆涂抹在抹带处，要求涂刷均匀，不可涂刷太厚，宽度要大于抹带宽度3～5cm；④抹带：抹带砂浆比例为1:2.5水泥砂浆，拌和稠度要适中不能太稀软，太稀软的砂浆施工时不易成型，且易干缩裂缝。抹带厚度一般为25mm，分2次抹至设计厚度，抹第一层砂浆用力压实，使其与管壁粘节牢固，抹

6、厚10mm，待底层砂浆初凝后，将管道两侧预留的钢丝X片沿接口包拢，将X片端头钢丝捋直，用绑丝连接扎牢，用手按压挤入砂浆层内，然后再捻压两遍，之后再抹第二层，最后在抹好的管带上撸压、切割成设计要求的宽度和厚度。管带的质量要求：密实、光滑、等宽、居中（节缝）、不开裂、不空鼓。⑤养生：当抹带完成后，立即覆盖塑料薄膜，当砂浆初凝后再覆盖湿麻袋保湿养生，保证7d之内持续保湿养生。　　六、检查井砌筑时注意的问题。在闭水试验时，检查井井底和井壁上易发生渗漏。井底渗漏的原因：由于井底砌砖前没有将砼平基清扫和冲洗干净，有泥土或其它

7、杂质，当闭水水头达到一定高度产生水压力时，压力水从泥土或杂质缝隙中渗漏；井壁渗漏水的原因：流水槽没有同检查井一同砌筑、砌筑砂浆不饱满、爬梯座浆不密实、砖缝缝宽不合格、通缝、内粉砂浆标号低、内粉砂浆达不到设计厚度，针对上述原因在砌筑时逐项加以解决，提前预防。　　七、灌水。当两个井位之间的接口粘缝完成后，为检查粘缝效果，应立即灌水检查，在灌水时速度不可太快，要求边灌水边沿管道两侧反复检查每个接口，一旦发现有明水渗漏，立即停止灌水，并且向外抽水，使管内水位低于渗漏点，马上进行修补，修补完继续灌水检查，直至满管时无渗漏为

8、止。灌水时水头不能太高，要求上游满管即可，水头高水压大对接口粘缝压力就大；如果水少不满管容易使管顶空管部位过热或过凉，产生不均匀的膨胀和收缩；为了保证管道的质量以及管带、捻缝更好的达到最佳强度，管内须一直保持满水，直至管腔回填完成。　　八、闭水试验。管道及检查井验收合格且闭水段端部封堵严密且达到一定强度后，既可进行闭水法试验。闭水试验段的水位应为试验段上游管内顶以上2m，