毕业设计(论文)-基于-plc的m7120平面磨床电气控制系统改造(1)-副本

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1、南通航运职业技术学院毕业设计（论文）班级专业题目基于PLC的M7120平面磨床电气控制系统改造学生姓名指导教师年月日摘要M7120平面磨床年代久远，其工作已远远达不到现代生产的要求。本设计的内容主要是利用PLC（ProgrammableLogicController）对M7120平面磨床的电气控制系统进行改造。本设计简述了由继电器控制的M7120平面磨床的工作原理及用PLC进行改造设计的方法和设计步骤，并给出PLC编程程序梯形图。改造后的M7120平面磨床工作安全可靠，系统运行情况良好，磨削精度更高；利用PLC控制M712

2、0平面磨床的运行，实现了M7120平面磨床启动、停止、故障停止、紧急停止的功能，并且有手动控制和自动控制两种控制方式，可根据运行要求灵活切换M7120平面磨床的控制方式；提供过载，轻载，断相和电压不平衡保护；现场显示运行状态，实现智能化监控。并因所吸工件的不同灵活调节电磁吸盘的电流，并且显示数值大小。从而实现了M7120平面磨床运行的自动化。通过PLC控制使原M7120平面磨床控制大大的简单化,并且维修方便,易于检查。节省大量的继电器元件,使M7120平面磨床的工作效率更高。该项技术还可推广应用于其他辅机设备或其他领域的自

3、动化控制改造中。关键词：M7120磨床；可编程逻辑控制器(PLC)；电气改造目录摘要21绪论51.1设计的目的51.2设计的要求51.3设计的研究方法52PLC概述72.1PLC的定义及分类72.2PLC的特点及应用72.3PLC的基本结构82.4PLC工作原理103M7120平面磨床概述113.1M7120型平面磨床的简介113.2M7120型平面磨床的工作特点113.3M7120平面磨床的电气控制系统分析123.3.1M7120型平面磨床电器配置123.3.2M7120型平面磨床控制电路原理图133.3.3M7120型

4、平面磨床控制电路的分析132.3.4M7120型平面磨床电气控制特点144硬件的设计154.1硬件选型154.1.1PLC的选型154.1.2I/O设备的选择154.2PLC的I/O分配174.3设计外部接线图185软件的设计195.1软件功能介绍195.2程序梯形图215.3PLC控制程序调试226结论237致谢24参考文献25基于PLC的M7120平面磨床电气控制系统改造1绪论1.1设计的目的在制造工业和过程工业中，大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，以及大量离散量的

5、数据采集。传统上，这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。磨床是用砂轮的周边或端面对工件进行磨削加工的精加工机床。M7120型平面磨床是用砂轮来磨削工件的平面，它的磨削精度和粗糙度都比较高，是应用较普遍的一种机床。一般的平面磨床多使用继电接触器来实现电气控制的，虽然成本低，但同时也降低了系统可靠性，容易造成系统故障，影响生产。随着生产承担的加工要求的不断提高，由继电接触器控制的M7120平面磨床，工作频率较低，在频繁动作的情况下寿命较短，从而造成系统故障，使生产的运行可靠性降低。所以使用继电器控制的M7120平面磨床已不

6、能满足企业生产的需求。用PLC改造旧机床电气系统，在现有企业里是非常现实的技术改造方案，具有投资省、见效快的特点。通过使用PLC改造M7120平面磨床系统后，去掉了原机床的中间继电器，时间继电器，顺序控制二极管及电阻，使线路简化。同时，由于PLC的高可靠性，输入、输出部分还有信号指示，不仅使电气故障次数大大减少，而且还给准确判断电器故障的发生部位提供了很大的方便。1.2设计的要求1)通过对PLC和M7120平面磨床的基础知的了解，明确使用PLC改造机床的必要性。2)通过对M7120平面磨床原电气控制系统分析，充分了解M71

7、20平面磨床的工作原理。3）通过对PLC改造系统的硬件设计,确定软件设计的基础。4）通过对PLC改造系统的软件设计，实现机床改造的具体功能，。1.3设计的研究方法翻译法是用所选机型的PLC中功能相当的软元件，代替原继电器－接触器控制线路原理图中的元件，将继电器－接触器控制线路翻译成PLC梯形图的方法。这种方法主要用于对旧设备、旧控制系统的技术改造。1、翻译法的设计步骤：1）分析、熟悉原有的继电器－接触器控制线路的工作原理。2）确定I/O点数、种类，选择PLC机型，绘制I/O端子接线图。3）用编号确定的PLC输入输出继电器代

8、替继电器－接触器控制线路中的对应元件。4）继电器－接触器控制线路中的时间继电器和中间继电器分别用PLC中的定时器和辅助继电器代替。5）对于不同回路的共用触头，可通过增加软触头来实现。6）画出全部梯形图，最后进行简化和整理。7）将编制好的程序先进行模拟调试，然后再进行现场连机调试2PLC概述2.1PLC的