立式多级离心泵-技术要求

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1、1.立式多级离心泵1.泵的要求：1.1水泵的型式为立式多级离心泵。水泵与电机采用弹性联轴器连接。1.2从电动机端往水泵看，水泵的正常旋转方向为逆时针方向。1.3水泵的Q〜H曲线应从关阀吋的最大扬程开始呈连续下降，水泵的工作点应在水泵特性曲线上的高效区内。1.4水泵的配套异步电动机的功率由水泵的最人轴功率确定，应保证水泵在性能曲线（流量自零至界限点）的任何一点工作都不过载，并留有足够余度。1.5水泵机组在转速和载荷的整个工作范围内，应保证不受有害扭矩和振动力的影响。水泵出厂前须做动平衡试验，试验结果报告应经工程师确认。1.6水泵与电机在运行时的振动和所产生的噪咅必须符合国家及制造厂的标准，

2、并在标准允许范围内。满负荷工作时，综合噪音等级不大于80dB（A）（距泵表面1m处测量）。1.7水泵的设计、制造、试验和验收、供应除应符合本合同所规定的各项技术要求外，还应符合GB/T5656-1994《离心泵技术条件》标准的冇关规定，及生产厂家的标准及其它等效的标准，上述所冇标准必须是0前仍在采用的最新版本。此外水泵还应满足以下标准：a水泵性能试验需在制造厂进行，试验验收项目及方法应按GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵实验方法》执行。b影响振动和主要旋转零部件如叶轮应作平衡试验，试验按GB9239的G6.3级标准执行。c水泵机组噪声试验，泵噪声的测量方法应按照GB3767、G

3、B3768或GB10890-89标准进行。2.水泵水力性能要求：2.1水泵出水流道的设计要具有良好的水力性能，在整个运行范围内流道中不产生旋涡和涡带。2.2水泵必须有良好的气蚀性能。2.3允许水泵的转动部件在事故停泵的过程中发生倒转，最大倒转转速为不超过额定转速的1.2倍，并按此计算各转动部件的强度。1.水泵性能保证3.1水泵在满足采购方泵站现有的安装高程条件下运行，叶片不得发生严重气蚀。有关气蚀损坏的保证要求按国家有关规范执行。3.2水泵在最高和最低扬程范围内运行，应基本无气蚀、涡带、振动及其它危害泵组安全运行的冇害水力现象存在。3.3水泵的轴承工作寿命应满足国家有关标准规定的要求，滚

4、动轴承的工作寿命大于累计运行17520小吋，滑动轴承的工作寿命大于累计运行10万小时。3.4水泵自投入商业运行后，在规定的运行条件下，应安全可靠，并应达到下列指标：3.5水泵大修间隔不小于10年，或累计运行小时数不小于20000小吋，两者以先达到为准。3.6水泵工作年限不少于30年。4.水泵主要部件技术要求4.1水泵主要部件以及设计要求水泵(含机座)由泵体、泵盖、叶轮等组成。水泵主要部件的设计要求：(a)水泵主要部件的材料机械性能和化学成分必须符合相应的标准。(b)水泵主要部件的结构必须便于装拆。(c)水泵主要部件的结构尺、j*必须符合运输条件。(d)水泵的铸、焊件均需进行时效处理并进行

5、无损检查。4.2叶轮水泵叶轮的过流部分必须保证与模型水泵完全几何相似，并采用极坐标法分别检查模型的、原型的过流部件。叶轮的设计制造应保证有足够的强度，能承受任何可能产生的作用在叶轮上的最大水压力和离心力。在水泵工作年限内不得产生任何裂纹和断裂或有害变形。叶轮应当是加工平滑，且经过动平衡试验。动平衡试验结果报告应在叶轮装配前提交，并经工程师签字后确认。叶轮应可靠地固定在泵轴上，防止产生轴向移动。叶轮装配的所有螺栓和销，要确定保证不会由于振动和运行屮的其它原因而出现松动。3.3栗体、栗盖泵体、泵盖可采用铸造方式，其材质为球铁。铸件不允许有影响机械性能的裂纹、气孔、缩孔、疏松、渣眼等缺陷，并应

6、进行退火处理。1.4主轴泵轴材料须为45#。4.5轴承4.6轴密封：机械密封卖方所提供的水泵必须是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性。2.水泵的性能曲线5.1水泵的流量与扬程的性能曲线（Q—11曲线）应当变化平缓，从额定流量（设计运行点）到零流量的扬程升高值应不超过额定流量吋扬程的20%。a水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下应符合GB3216的规定。b泵的最小流量应不超过额定流量的25°%。5.2水泵的结构a凡须买方配管连接的所有接门均采用法兰连接，并提供反法兰及其附件，其法兰必须符合国家标准。b水泵的结构强度应考虑地震力的影响。c水泵的结构型式应考虑便于检修拆装的

7、耍求。1.水泵的型式及技术要求：6.1水泵选用国内外目前最优秀的单级离心泵水力模型进行相似设计，并进行CFD流场分析，可靠、有效地保证产品获得优良先进的水力性能，产品扬程-流量曲线平滑、稳定，无驼峰，汽蚀性能良好，效率-流量曲线高效区宽广;在泵的设计过程屮，全部采用微型计算机进行操作，确保计算的精确可靠，应用当今世界科技优秀成果，泵的水力设计采用CAD优化设计及三维动态模拟与流体动力学分析，并进行CAE有限元内应力分析使流道型线光滑