质量技术协议书

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1、QMG.C.03-B10版本A编号类别质量技术协议书年月日甲方：乙方：1.适用范围本标准适用于本公司摩托车用涂料（包括铁件、铝件、塑料件等涂装所用涂料）的进厂验收，所要求达到的质量性能指标。2.引用标准2.1附件一：《摩托车涂料、涂膜检测方法》。2.2油漆施工工艺3.验收项目3.1涂料基本质量指标、涂膜外观、涂膜性能指标、油漆重量、油漆施工性能4.验收指标4.1涂料基本质量指标4.1.1涂料基本质量指标要求见表一表一：涂料基本质量指标4.2涂膜外观：4.2.1以供需双方确认为标准版（有效期为一年）。4.2.2颜色、丰满度、鲜映性以标准板为依据，罩光后验收。4.

2、2.3油漆试喷板不允许有油漆质量问题所引起的起泡、裂纹、脱落、露底、麻点、颗粒、流痕、气孔、桔皮、杂漆、色差、失光等缺陷。1.1.1上述外观参数指标按《成品油漆件检验规范》中的《成品油漆件外观质量验收标准》执行。1.2涂膜性能指标：1.2.1涂膜性能指标要求见表二。涂膜性能指标注：（1）式样的制备按的要求按附件一《摩托车涂料、涂膜检测方法》进行制作。（2）带*的项目要求其底材为马口铁板，带**的项目要求其底材为厚度3mm的A3钢板，其余未定项目均按油漆所配的材料性质而定。（3）单层指漆膜厚度为15～25um，多层指漆膜厚度为不小于30um.4.4油漆重量4.4

3、.1进厂油漆净重量要符合桶上的标记重量，重量不得少于标记重量。4.5油漆施工性能4.5.1上色：在正常的施工条件下，喷2-3枪即可。4.5.2返工性：在正常的施工条件下返工不得有咬底现象。1.抽样方案1.1开箱粘度、电阻、外观、光泽、附着力、冲击、硬度、耐磨擦、耐刮性、耐热性检测项目每批次必检验。1.2细度、柔韧性、耐混合二甲苯、耐水性、耐盐雾、固体含量、耐酸性、耐碱性、耐汽油、耐机油、耐防锈油、耐湿热性、冷热试验、回粘性、耐急水冷热性、耐候性项目按表三所规定的检测周期进行检测。但新厂家送的小样、小批量油漆，其性能的所有参数均需检测。表三：检验周期表注：a.表

4、三中的“/”部分为试验条件不成熟暂不检测；b．表三中的“*”部分为该类油漆对该项性能不作检测要求；c．表三中的各项性能检测方法均按附件一《摩托车涂料、涂膜检测方法》执行。1.1重量每批抽查10%以上。1.2施工性能：100%（以成品检验为依据）。2.判定原则：2.1基本质量指标：开箱粘度为参考指标其余项目中，只要有一项目不合格的，则该批油漆为不合格。2.2性能参数指标：所有项目指标中，除备注栏中说明外，只要有一项目指标不合格的，则该批油漆为不合格。2.3重量：如低于标准要求，则该批油漆按最低重量计算。2.4施工性能：要求因油漆造成的产品缺陷不允许大于5%。3.

5、本协议一式四份，甲方三份，乙方一份，经双方签字、盖章后生效，有效期为壹年。甲方代表（签字）：乙方代表（签字）：甲方单位（盖章）：乙方单位（盖章）：年月日年月日附件一：1.适用范围本标准适用于钱江集团《摩托车涂料性能检测标准》中所列项目进行检测。2.试验条件2.1实验场所进行涂装和实验的场所，无特别规定时，原则上在温度20±1℃、相对湿度为73±5%，实际可在23±5℃、相对湿度40-80%、无日光直射、无对实验有不良影响的气体、无灰尘、通风的环境下进行。而喷涂的场合，以温度为15-30℃、相对湿度为40-80%、风速为0.5-1m/s的水帘柜中进行为佳。2.2

6、实验用的材料、器具及试剂实验中使用的材料、器具及化学试剂应符合国家（或化工部）的有关质量标准。2.3实验片的制作及实验板制作实验片时，先按所做实验项目制定的材料和大小选择实验板，再规定的前处理、涂装和干燥方法进行加工。2.3.1实验板实验板的材料、大小根据各个实验项目的规定。原则上选择与工件同类的材料做实验板。各市压板的标准尺寸见表一。表一：各实验板的标准尺寸1.2试样制作后的静置时间。1.2.1要进行涂膜性能试验的试样，在按规定条件制作完成后，在试验场所必须按表二所规定的时间静置以后，才能进行试验。表二：试样制作后的静置时间表2.涂料、涂膜检测方法3.1细度

7、将待测涂料滴数滴于细度板的最大刻度值处（不溢出为止），双手持刮刀，横置于磨光平板上端（在试板边缘处），且刮刀与磨光平板表面垂直接触，在3秒钟内，将刮刀有沟槽深的部位向浅的部位拉进，是试样充满沟槽而平板上不留余漆，刮刀拉过后，立即使视线与沟槽平面成15-30℃，对光观察沟槽中的颗粒均匀显露处，记下读数（精确到最小分度值），按上述步骤，作三次试验，取二次相近读数的平均值为该漆的细度值。3.2开箱粘度首先将待测涂料搅拌均匀，且将试样温度调整到23±2℃，然后将粘度杯浸入待测涂料内，是粘度杯内盛满待测涂料，并将粘度杯迅速提离涂料表面，同时启动秒表，待试样的流出线刚断时

8、立即停止秒表，秒表读数即为该试样的粘度