钢结构厂房施工组织方案和对策

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1、目录第一章总则4第二章工程概况及质量目标5第1节工程概况5第2节质量目标6第三章施工准备7第1节材料、半成品7第2节作业条件7第四章钢柱基础8第1节钢柱基础支承面形式8第2节钢柱基础调整方法9第3节钢柱基础质量标准10第五章操作工艺12第1节工艺流程12第2节安装准备12第3节钢柱安装13第4节柱间刚性系杆安装14第5节钢梁拼装14第6节钢梁安装15第7节钢联系构件的安装16第8节屋面檩条系统安装16第9节除锈刷涂料18第10节检查验收18第六章质量标准20第1节保证项目21第2节基本项目21第3节允许偏

2、差项目见表－3。21第七章成品保护27第八章施工注意事项27第九章质量记录28第十章彩钢屋面板安装29第十一章施工前的准备工作32第十二章施工进度计划33第1节工程现场施工合同工期为35天。33第2节工期保证措施33第十三章施工平面图35第十四章项目部组成及劳动力、施工机具配备36第1节项目部组成36第2节劳动力配备37第3节主要施工机具37第十五章质量保证措施38第十六章安全保证措施39总则1.1为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编

3、制该工程安装施工组织设计。1.2施工组织设计编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。1.3钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。1.4本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。1.5安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，

4、并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。1.6本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调整人员和机具。1.7如遇合同变更或设计变更，本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力。第一章工程概况及质量目标第1节工程概况本工程某公司钢结构厂房工程,位于江苏省苏州市。2.1.1钢结构投影面积×××㎡，跨度××米，檐口高度8.5米。结构型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。设计基本风压：0.45KN/㎡，抗震等级：6度设防。2.1.

5、2钢结构主要构件材料：钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接；高强螺栓采用10.9级摩擦型，材质为40Cr；刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢；檩条采用薄壁C型钢，材质为Q235B钢。钢结构和檩条表面防腐处理采用喷砂除锈、两度防锈底漆、两度醇酸漆。主钢结构采用薄涂型钢结构防火涂料，耐火等级二级，钢梁耐火时间1.5小时，钢柱耐火时间2小时。2.1.3屋面采用钢网＋双面铝箔保温棉＋单层复合彩钢保温屋面、墙面采用双层复合彩钢保温墙面。彩钢板采用武钢板，板厚0.476、0.42㎜；保温材料采用50㎜厚离心玻璃丝棉；屋面板、钢网与

6、檩条联接采用自攻螺钉联接。第1节质量目标本工程安装质量应达到以下目标：分项工程优良率50%以上，合格率100%，分项工程一次交验合格率100%。分部工程安装质量等级：合格。第一章施工准备第1节材料、半成品3.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。3.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。3.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。3.1.4其它材料：各种规格垫

7、铁等满足施工要求。第2节作业条件3.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。3.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。3.2.3对构件的外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。3.2.4钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装、顺序安装及起重设备进退场地的需要。3.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂

8、线上。3.2.6编制钢结构安装施工组织设计，经审批后向施工队技术交底。3.2.7检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料。第一章钢柱基础第1节钢柱基础支承面形式4.1.1混凝土支承面：基础浇至低于柱脚底标高20～30MM，再用水泥砂浆粉面抹平。4.1.2钢板支座支承面：将钢板预先调整好标高，再在基础与钢板间灌注细石混凝土。4.1.3钢构件支承面：一般多为钢轨、工字钢等型钢材料，先调整好钢构件的标高，然后在钢构件与基础间灌