水泥稳定砂砾基层施工技术交底

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1、工程名称长沙市望城区湘江丙岸防洪保安工程（腾飞路防汛通道拓延工程香炉洲路一旺旺东路段）分部工程路而工程分项工程水泥稳定砂砾基层工程交底内容：1、施工工艺流程施工工艺流程为：施工准备一施工放样一混合料拌和一运输一第一层摊铺一压实一压实度检测->养生一弯沉检测一施工放样一混合料拌和一运输一第二层摊铺压实一压实度检测一养生一弯沉检测一施工放样―混合料拌和一运输一第三层摊铺->压实一压实度检测一养生一弯沉检测。2、施工方法2.1下承层准备对己交W的下承层顶面进行检齊，要求表面平整、坚实，没有松散和软弱地点，其各项指标

2、己达到规范要求并经监理工程师检测合格。对下承层顶而的浮土杂物进行彻底清扫，洒水润湿，对路基表面松散的部位，先用人工将松散层铲除后，适景洒水润湿，对路基“弹赞”处，用人工配合机械铲除弹遊部位，换填未筛分级配碎石后用压路机将换填部位压实。2.2施工放样通知测量工程师在己验收合格的下承层上进行中线恢复。直线段每10米设一个中桩，曲线段每5米设一个中桩，采用水准仪对纵横断而高程进行施测，进行闭合水准观测，做到高程测量后复核回设计点，保证测量的准确性，观测点位按GPS测放的10米横断面屮心桩位及边桩对其进行横断面测量加

3、密。并报请监理工程师检查验收。用白灰洒出水泥稳定砂砾基层的边缘线，以保证水稳层摊铺宽度。在两侧边线外0.5m处每10m（曲线段5m）钉立钢钎桩，并配固定架。固定模杆应拉槽以防钢丝泔动影响成品高程准确性。在固定模杆上架设2.5mm的钢丝（钢丝平行于设计高程）作力基层摊铺的高程、横坡、厚度控制基准线。基准线的张拉力大于800N，分段张拉，每段长度150m,两端用紧绳器同时张紧，张拉力大于800N,基准线立柱与基准线之间连接牢固，以免发生上下或左右松动现象，以避免挠度大影响成品髙程准确性。在纵14两条基准线的屮间架

4、设铝合金导梁，作为两台摊铺机联合作业的商程®准面。在中间商程基准点间洒白灰线以保证摊铺机的行走和铝梁的架设顺直，铝梁须防止碰撞地面，严禁在地面卜.拖走，以免因铝梁变形造成高程偏差。2.3混合料拌合本工程水泥稳定砂砾拌和设备为1台全自动电脑控制计量的WDB600稳定土拌和机。拌和站拌料前应对所有的机械设备进行调试，确保正常运行。拌和楼配备带活门漏斗料仓，成品混和料先装入仓内，由漏斗出料装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析，不得采取自山跌落式的落地成堆，装载机装料运输方式。试验室对各种规格材

5、料的含水量进行测定。根据材料含水量计算出现场实际施工配合比的用水量。根据气温和运距外加水与集料含水量的总和宜比最佳含水量髙1%_2%左右。试拌时，试验室必须对前三盘交底单位湖南中智建筑工程有限公司接收单位交底人接收人工程名称长沙市望城区湘江西岸防洪保安工程（腾飞路防汛通道拓延工程香炉洲路一旺旺东路段）分部工程路面工程分项工程水泥稳定砂砾基层工程交底内容：料含水量进行取样检测，以便准确控制拌和时的用水量，之后每个小时随机抽取一次样品做含水量平打试验，同时跟踪所取样车辆至摊铺现场，待摊铺时再次取样做含水量平彳丁试

6、验，根据M—车两次含水之差，计兑出吋间与距离及温度对含水的影响。从而得出结论以便更有效对施工配合比用水量的控制。同时，在拌和机拌和后在成品仓下接料取样，并立即送到工地试验室，根据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE512009中T08092009进行滴定试验，检测水泥剂量。水泥剂量除用滴定法检测外，还进行当口总量反算方法控制。记录每天的实际水泥、砂砾用量和实际工程量，计算对比水泥剂量的一致性。2.4运输运输混合料采用30t的自卸汽车，在运输过程屮要尽量避免屮途停车和颠簸，以确保混合料的延迟时间和不产

7、生离析。此外，还要根据运距和天气情况考虑混合料是否采用覆盖，以防水分过分损失，混合料在卸入摊铺机喂料斗时，要避免运料车撞击摊铺机。2.5摊铺摊铀'前检查摊铺机各部位运转情况，摊铺机操作时我部为防止混合料出现离析现象，采取丫通过调整螺旋高度、改变螺旋埋入高度从而改变骨料受到的上抛力、调整料槽宽度及布料器前挡板的离地高度从而改变粗骨料滚动速度以减少横向离析及竖向离析，并控制摊铺机的行驶速度等措施。水泥稳定砂砾S层摊铺采用屮联重科DTU95D型摊铺机。其额定功率为140/2300kW/rpm,理论生产率为600t/

8、h、行驶速度0-2.6km/h、摊铺速度0-16m/min、摊铺厚度0—30cm、摊铺宽度2.5_9.5m。对于主道水稳基层摊铺，我部采用2台摊铺机成阶梯式摊铺，前后相距5〜8m，前台摊铀'机采用路侧钢丝和设置在路屮的导梁控制基层高程，后台摊铺机路侧采用钢丝、路屮采用滑靴控制高程和厚度，前后2台摊铺机重叠10cm，中缝用人工修整，外侧一台摊铺机采用宽度自动仲缩式摊铺机，以适应路缘带渐变段和无路缘带段