涂料防水层技术交底

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1、工程名称图号涂料防水层交底内容:一、施工准备:1、技术准备(1)编制地下结构防水工程施工方案,经审批操作人员进行技术交底。(2)对进场材料进行检查S验,待S验合格后方可使用。(3)地下防水工程必须由ft有相应资质的专业防水队施工。操作人员应进行技术培训,合格后持证上岗。2、材料准备(1)涂料防水层所选用的涂料应符合下列规定:①具有良好的耐水性,耐久性,耐腐蚀性及耐尚性。②无毒,难燃,低污染。③无机防水涂料应具冇良好的湿十粘结性,耐磨性和抗刺穿性,冇机防水涂料应具冇较好的延仲性及较大适应基层变形能力。(

2、2)无机防水涂料,冇机防水涂料性能指标,胎体增强材料的质fi应满足要求。3、机具准备疢备存电动机搅拌器,槊料圆底拌料桶,台秤,吹风机(或吸尘器),扫帚,汕漆刷,滚动刷,橡皮刮板及消防器材等。4、作业条件(1)基层表而的气孔,問凸不平,蜂窝,缝隙,起砂等,应用水泥砂浆找平或用聚合物水泥赋予填补刮平,基层必须丁•净,无浮浆,无水珠,不渗水。(2)涂料施工前,基层阴阳角极做成圆弧形,阴角直径宜人于50毫米,阳允直径宜人于10毫米。(3)涂料施工前应先对明阳角,预埋件,穿墙等部位进行密封或加强处理。(4)涂料

3、的配置及施工,必须严格按涂料的技术耍求进行。(5)基层应丁•燥,汗水率不得大于9%,当含水率较高或环境湿度大于85%吋,应在基而涂刷一层潮湿隔离剂。基层含水率测定,可用高频水分测定计测定,也可用厚为1.5-2毫米的1平方米橡胶板材覆盖基e表血,放置2-3小时,若覆盖的基层表血无水印,且紧贴基层的橡胶板-•侧也无凝结水印,则基层的含水率即不人于9%。二、施工工艺:1、工艺流程基层处理一涂刷底层涂料一增强涂布或增补涂布一涂布笫一•道涂膜防水S—增强涂布或增补涂布一涂布第二道(或面层)涂膜防水层一稀撒石濟一

4、铺抹水泥砂浆一粘贴侃护层2、操作工艺(1)聚氨酯涂膜防水层施工1)基层要求及处理①基层表面必须平整光滑,不得杏疏松、砂眼或孔洞存在。如柯上述现象存在时,应抹水泥砂浆找平,采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻了填充刮平。②遇有穿墙套管时,套管按规定安装牢固,收尖圆滑。③需要施工涂膜防水层的基层表面必须干净干燥。2)涂刷基层处理剂技术负责人:施工员:接受交底人:工程名称图号将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按h1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满该混合料,均匀地涂刷在基层表

5、面上。涂刷时不得堆积或露白见底,涂刷量以0.3kg/m2左右为£。涂后应T燥5h以上,方能进行K一工序的施工。3)涂布操作要点①涂布顺序应先垂直面、沿水平而,先阴阳州及细部节点,盾人谢。每层涂抹方向应相互垂直。增强涂布或增补涂布可在涂刷基层处理剂后进行,也可以在涂布笫一遍涂膜防水层以后进行。也有将增强涂布夹在每相邻两层涂膜之间的做法。②在阴阳角,穿、墙管周围,预埋件及没备根部,施工缝或幵裂处等耑要增强防水层抗渗性的部位,应做增强或增补涂布。增强涂布是在涂布增强涂膜中铺设聚酯纤维尤坊布,做成“一布二涂”

6、或“二布三涂”,用板刷涂刷驱除气泡。将聚酷纤维无纺布紧密地粘贴在已涂刷蕪层处理剂的基层上,不得岀现空鼓或褶皱。这种做法一般为条形。增补涂布为块状,做法同增强涂布,但可作多次涂抹。增强、增补涂布与基层处理剂时组成涂胶防水层的最初土层,对防水层的抗渗性能異奋重要作川,因此涂布操作吋要认真仔细,保证质量,不得奋气孔,鼓泡,褶皱,翘边,露白等缺陷,聚酯纤维无纺布应按设汁规定搭接。③用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在难层处理剂已干燥的葙层表側上,涂刷时要求厚薄均匀一致,对平面®层以涂刷3〜4遍为宜

7、,每遍涂刷量为0.8〜1.0kg/m2,对立面恭®以涂刷4〜5遍为宜,每遍涂刷量为0.5〜0.6kg/m2。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。④涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘吋,再按上述方法进行卜'道涂刷。涂刷方叫应互相垂S,凡是底板与立墙相连接的阴角部位,放铺设聚酯纤维无纺布进行增强处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,并使无纺布平坦地粘在涂膜上,在无纺布上再刮涂混合料,滚压密实,不允许有皱折或空鼓现象存在。⑤每遍涂层涂刷时,应交替改变涂层的涂刷方向,

8、同层涂膜的先后搭茬宽度S为30-50毫米。⑥毎遍涂层宜一次连续涂刷完毕,如耑留H施工缝吋,对施工缝应注意保护,搭接缝宽度应人于100毫米,接涂前应将施工缝处表面处理干净。⑦待毎遍涂层岡化干燥后,应进行检査,如存空鼓,气孔,露底,堆积,同化不良,裂纹等缺陷,应进行修补,修补P方np凃布下一层。⑧当防水层屮需铺设胎体增强材料时,一般/、v:在第二遍十层刮涂r,立即铺贴聚酯纤维无纺布,外使无纺介平坦的粘贴在涂膜上,长短边搭接宽度均应大于100毫米,在无纺布上再

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