刍议现代机械制造工艺与精密加工技术

刍议现代机械制造工艺与精密加工技术

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时间:2018-10-28

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1、刍议现代机械制造工艺与精密加工技术  科技水平的提升使得人们的生活中现代化水平不断的提升,这也促进了机械制造工艺的发展。机械产品的质量和性能在不断的完善,比如精密高、外观美、质量好、价格适宜等,这些要求使得传统的机械制造技术难以满足现代化科技的发展要求。近年来机械制造行业主要的技术有机械制造工艺和精密加工技术,本文对此进行了分析。  1现代机械制造技术的发展趋势  1.1关联性  现代机械制造工艺的先进性不仅仅体现在制造的过程中,也体现在产品的研发、设计、加工、销售、售后等,这些环节息息相关,紧密相连,任何一个环节出现误差都会影响到整个技术,因此需要

2、掌握现代机械制造工艺和精密加工技术之间的关联性,从而保证工艺的质量。  1.2系统性  从机械制造的过程来看,制造工艺有着很强的系统性,包括了计算机技术、现代传感技术、生产自动化技术、新材料、新工艺等多种现代化工艺方法,并且需要将这些工艺应用在产品的制造整个过程中。  1.3全球性  随着经济全球化的发展,科技行业的竞争也愈发的激烈,这为机械制造技术的更新提供了新的契机,我国想要提升国际科技化的水平,就要不断的提升制造技术,让我国的机械制造行业处于国际领先的水平。  2现代机械制造工艺和精密加工技术的特点  首先是精度高,对于机械制造领域而言,微小的

3、元件制造非常关键,在科研、航空中均得到了非常多的应用。其二是效率高,技术工艺的提升必然缩短了施工的周期,提升了加工的速度,比如切割速度快,加工方式多种等,使得技术工艺的应用效率在不断的提升。其三是柔韧性高,元件的柔韧性高,表示其应用的范围广,让制造出的设备更加的实用,最后是系统性强,机械制造加工需要采用数控系统进行控制,因此需要设备间的互相配合。  3现代机械制造工艺的类型  3.1气体保护焊接工艺  气体保护焊接工艺的热源是电弧,其为气体,是被焊接物体的重要保护介质。气体保护焊接工艺的原理如下:在焊接的过程中,电弧的周围会产生气体保护层,在保护层中

4、进行切割,从而避免有害气体侵入后影响焊接的质量,并且可以保证电弧在燃烧的过程中稳定和充分燃烧。现阶段用于焊接过程中的保护气体主要用二氧化碳,其价格低,成本付出较少,因此在现代化的机械制造中多采用二氧化碳进行气体保护焊接工艺。  3.2电阻焊焊接工艺  将被焊接的产品紧紧的压实在正负极之间,接通电源,当电流通过之后,被焊接的表面和周围会受热融化,直至被焊接物与金属焊接为一体。电阻焊主要用于压力焊接,其主要优点为机械化程度高、加热时间短且迅速、不会产生有害气体、焊接效率高、不会产生污染等,广泛的被应用在航空、汽车、家电等机械制造行业中,但是在应用的过程中

5、也存在着一些缺点,比如成本费用较高、维修难度大、检测技术缺乏等,因此在很多领域的应用中受到了限制。  3.3埋弧焊焊接工艺  埋弧焊焊接工艺的工艺原理:在焊接层对电弧进行充分的燃烧,之后进行焊接,主要采用全自动焊接和半自动焊接等方式。自动埋弧需要充分的利用焊接小车,使其将焊接时需要的焊丝送入到移动电弧中;半自动埋弧需要采用机械方式将焊丝送入,采用人工的方法进行移动电弧。从这个工艺过程上可以看出,半自动埋弧需要机械和人力两种劳务成本,因此从成本上看半自动埋弧的要高于自动埋弧,现已经很少使用。在焊接钢筋的过程中,当前有一种全新的焊接方式,为电渣压力焊接,

6、具有焊接效率高、质量高等特点,但是在使用的过程中需要仔细选择焊剂,尤其是碱度。通过碱度的选择,能够决定焊接的性能、焊接材料、电流类型、冶金性能等,从而决定了焊接的质量。  3.4螺柱焊焊接工艺  螺柱焊焊接工艺主要通过螺柱的端面和管件的接触面相接触,从而引通电弧,从而熔化接触面,之后对螺柱施压,完成焊接。根据焊接应用领域的不同,将螺柱焊焊接工艺分为拉弧式和储能式两种方式,储能式主要用于薄板等较小熔深的焊接,而拉弧式的熔深比较大,主要应用在重工业领域的焊接中。拉弧式和储能式均为单面焊接型焊接,不需要打孔、钻洞、粘连等操作,因此也无需担心漏水、漏气等问题

7、,因此有着较为广泛的应用途径。  3.5搅拌摩擦焊焊接工艺  搅拌摩擦焊焊接工艺于英国,主要应用在航天、铁路、车辆制造等环节中,我国应用此技术从2002年开始。搅拌摩擦焊焊接工艺在焊接的过程中只需要使用焊接的搅拌头,不需要其他消耗性材料,焊接的温度和深度要求也相对简单,因此在我国的机械制造工艺中应用越来越多。  4精密加工技术类型  精密加工技术主要是进行精细化的加工,根据加工尺度的不同,需要的加工技术也存在着很大的差异,表1描述了精密加工的尺寸分类,并且下文中分析了加工需要的技术。  4.1精密切削技术  目前应用较为广泛的高密度加工技术仍然采用传

8、统最直接的切削技术,改进的方式为合理的选择切削刀具、机床和工件等相关设备,从而避免对其他环节产生影响,同时保

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